Polímero Vinil Silano Crosile 1098 O Siloxano Ligomérico
Propriedades quimicas
O alto ponto de ebulição do Crosile®1098, juntamente com seu alto ponto de fulgor, confere-lhe vantagens notáveis no que diz respeito à segurança e manuseio durante o processamento. Do ponto de vista ambiental, deve-se notar que a quantidade de etanol de hidrólise liberado (VOC) é significativamente reduzida em comparação com vinil silanos monoméricos.
sinônimos
6498
Especificações
Item |
Valores-alvo (Especificações, Limites) |
Aparência |
incolor |
Densidade (20 °C g/cm3 ) |
Aproximadamente 1,0 |
conteúdo de SiO2 |
Aproximadamente 45,0% |
Ponto de Ebulição℃ |
>242 |
Ponto de inflamação℃ |
>75 |
Viscosidade Dinâmica 20℃ mPas | 3-7 |
Aplicativo
O Polímero de Vinil Silano Crosile®1098 é excelente como promotor de adesão, dispersão e agente de hidrofobação em compostos de campos minerais. Na presença de umidade, os grupos etoxi de Crosile®1098 hidrolisam para produzir etanol e grupos silanol reativos. Esses grupos silanol reagem com a carga por meio de pontes de silício-oxigênio. Os grupos funcionais vinílicos de Crosile®1098 reagem com a fase polimérica na presença de radicais: Um grande campo de aplicação para compostos com carga mineral é a indústria de cabos. EPDM e EVA podem ser processados em compostos de cabo altamente preenchidos através da promoção de adesão e efeito hidrofobizante de Crosile®1098.
Os polímeros EPDM e EVA com Crosile ® 1098 são para compostos retardadores de chamas (HFFR) livres de halogênio, não tóxicos e ecológicos baseados em ATH e MDH.
Além disso, Crosile ® 1098 pode ser usado em muitas outras aplicações, como preenchimento e revestimento de pigmento, dispersões.
Melhorias de propriedades típicas obtidas usando Crosile®1098 em polímeros preenchidos são:
- Melhora a dispersão do filler
- Boa processabilidade
- Aumento do enchimento máximo
- absorção de água significativamente reduzida excelente equilíbrio entre resistência à tração e alongamento na ruptura em alto nível
- Maior resistência química
- Maior resistência ao impacto
- Maior resistência ao desgaste
- Tendência fortemente reduzida para rachar sob pressão