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The role of Precipitated Silica in rubber products - ECOPOWER

Sep / 27, 2022

The role of Precipitated Silica in rubber products - ECOPOWER
(1) Reinforcement: The tear strength of the compound reinforced with silica can be significantly improved. Therefore, about 10-25 parts of silica are usually added to the tread compound of many large-sized tires, which can significantly improve the tire tread. excellent resistance to cutting chipping. It should be noted that when using white carbon black to improve the tear strength of rubber products, with the increase of the amount of white carbon black, the wear resistance of the rubber compound will decrease, and the amount of white carbon black should be reasonably controlled.   (2) Adhesion: The surface of silica has active silanols, which is an important part of the adhesion system of m-methyl white. In actual production, the meta-naphthalene adhesive system can significantly improve the adhesive strength between rubber and skeleton materials (including cotton, nylon, polyester, steel wire, etc.).   ZC140 Powder Precipitated Silica for Rubber ZC140P Silicon Dioxide possesses a high reinforcing potential and imparts rubber compounds as the lower specific surface. It can improve high Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance, less deformation under compression, and extended products life. ZC120MP Micro Pearl Precipitated Silica for Rubber ZC120MP Micro Pearl Precipitated Silica is made by advanced pressure spraying drying technology, with uniform size, high dispersion, high fluidity, and low dust properties. Don't float in the sky during production, transportation or process.  ZC 185 Powder Precipitated Silica for Rubber ZC 185 Powder White Carbon Black Rubber Roller and Tyre industries. With high BET specific surface area, it displays high reinforcement when being used in rubber products, improve the hardness, abrasive resistance and tearing strength, which can extend its life.
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Introdução detalhada da resina hidrogenada - ECOPOWER

Sep / 19, 2022

Introdução detalhada da resina hidrogenada - ECOPOWER
Resina de petróleo hidrogenada Geralmente a resina de petróleo C5 ou C9 é marrom-avermelhada a amarelo claro e pode se tornar branca ou transparente após a hidrogenação. Na aplicação de adesivos hot melt e fitas adesivas, a transparência da resina é muito importante. A hidrogenação também pode melhorar a adesão, resistência às intempéries, estabilidade e compatibilidade. A resina de petróleo hidrogenada C5 é feita a partir da fração de resina C5 craqueada pelo etileno como matéria-prima, e é obtida por polimerização catiônica de dieno e monoeno no componente resina C5. C9 Hydrogenated Petroleum Resin é uma resina termoplástica semi-hidrogenada de baixo peso molecular derivada de matérias-primas químicas. Devido à boa resistência ao calor, boa compatibilidade com EVA, SBC e outros polímeros, também possui boa estabilidade térmica e odor muito baixo. A resina de petróleo hidrogenada DCPD é composta principalmente de diciclopentadieno e outros polímeros de baixo peso molecular gerados por polimerização sob certas condições de temperatura e pressão através de um processo especial.
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Agente de acoplamento de silano para tratamento de superfície de fibra de vidro

Aug / 31, 2022

Agente de acoplamento de silano para tratamento de superfície de fibra de vidro
Como um material inorgânico não metálico, a fibra de vidro possui bom isolamento, forte resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. É frequentemente usado como material de reforço em materiais compósitos, material de isolamento elétrico e material de isolamento térmico. No entanto, a superfície da fibra de vidro é muito polar, sendo difícil de ser compatível com a resina apolar, o que reduz bastante o seu efeito de preenchimento. A fim de melhorar a adesão entre resina e fibra de vidro e melhorar a resistência, resistência à água, resistência elétrica e às intempéries dos compósitos reforçados com fibra de vidro, é necessário modificar a superfície da fibra de vidro. Atualmente, o modificador de superfície mais comumente usado na modificação da superfície da fibra de vidro é o agente de acoplamento de silano, e suas variedades incluem principalmente: vinil silano, amino silano , metacriloxi silano , etc. Agente de Acoplamento de Vinil Silano Crosile em Adesivo de Tinta e Fibra de Vidro Agente de Acoplamento Amino Silano Crosile em Adesiva Fibra de Vidro e Borracha Agente de Acoplamento de Silano Crosile570 3-Metacriloxipropiltrimetoxissilano
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O desempenho e a função da resina de petróleo em diferentes indústrias - ECOPOWER

Aug / 19, 2022

O desempenho e a função da resina de petróleo em diferentes indústrias - ECOPOWER
O desempenho e a função da resina de petróleo em diferentes indústrias: A. A tinta usa principalmente resina de petróleo C9 , resina DCPD e resina de copolímero C5/C9 com alto ponto de amolecimento. A adição de resina de petróleo à tinta pode aumentar o brilho da tinta, melhorar a adesão, dureza, resistência a ácidos e resistência alcalina do filme de tinta. B. A borracha usa principalmente resina de petróleo C5, resina de copolímero C5/C9 e resina DCPD com baixo ponto de amolecimento. Tais resinas possuem boa solubilidade mútua com partículas de borracha natural e não têm grande influência no processo de vulcanização da borracha. A adição de resina de petróleo à borracha pode aumentar a viscosidade, fortalecer e suavizar. Em particular, a adição de resina de copolímero C5/C9 pode não apenas aumentar a adesão entre partículas de borracha, mas também melhorar a adesão entre partículas de borracha e cordas. É adequado para produtos de borracha com altas exigências, como pneus radiais. C. A resina de petróleo na indústria de adesivos tem boa adesão. A adição de resina de petróleo ao adesivo e à fita sensível à pressão pode melhorar a força adesiva, resistência a ácidos, resistência a álcalis e resistência à água do adesivo e pode reduzir efetivamente os custos de produção. D. As resinas de petróleo para tintas na indústria de tintas são principalmente resinas de petróleo C9 de alto ponto de amolecimento e resinas DCPD. A adição de resina de petróleo à tinta pode desempenhar o papel de desenvolvimento de cor, secagem rápida, brilho e melhorar o desempenho da impressão. E. Revestimentos para sinalização rodoviária e marcações rodoviárias na indústria de revestimento, resina de petróleo tem boa adesão ao pavimento de concreto ou asfalto, e tem boa resistência ao desgaste e resistência à água, e tem boa afinidade com substâncias inorgânicas, fácil de revestir, boa resistência às intempéries, secagem rápida, alta firmeza e pode melhorar as propriedades físicas e químicas da camada, melhorar a resistência aos raios UV e resistência às intempéries. Atualmente, a tinta de marcação rodoviária de resina de petróleo está gradualmente se tornando o mainstream, e a demanda está aumentando ano a ano. F. Outras resinas têm certa insaturação e podem ser usadas como agente de colagem de papel, modificador de plástico, etc.
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Construção de equipe da empresa ECOPOWER em 2022

Aug / 08, 2022

Construção de equipe da empresa ECOPOWER em 2022
A fim de agradecer à ECOPOWER todos os funcionários da Aike por seus esforços incessantes para o desenvolvimento da empresa e aumentar a coesão da equipe da empresa. A empresa decidiu viajar para a Montanha Nankun em Huizhou para escapar do verão de 5 a 7 de agosto de 2022, para que todos possam se libertar no abraço da natureza.
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Agente de acoplamento de silano em composto de cabo reticulado de silano

Aug / 04, 2022

Agente de acoplamento de silano em composto de cabo reticulado de silano
O material do cabo Silane XLPE é amplamente utilizado como material isolante para cabos de energia de baixa tensão na indústria de fios e cabos. Comparado com reticulação de peróxido e reticulação de radiação, este material tem as vantagens de equipamentos de fabricação simples, operação conveniente e baixo custo abrangente na fabricação de fios e cabos reticulados, e tornou-se o principal material isolante para baixa tensão reticulação. Como um material inorgânico não metálico, a fibra de vidro tem as vantagens de bom isolamento, forte resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Comumente usado em materiais compósitos, como materiais de reforço, materiais de isolamento elétrico e materiais de isolamento térmico. No entanto, a fibra de vidro possui uma grande superfície e é compatível com a resina, o que reduz bastante seu efeito de preenchimento. A fim de melhorar a força de ligação entre a resina e a fibra de vidro e melhorar a resistência, as propriedades elétricas e a resistência às intempéries dos compósitos reforçados com fibra de vidro, é necessário modificar a superfície da fibra de vidro. Atualmente, o modificador de superfície mais amplamente utilizado na modificação da superfície da fibra de vidro é o agente de acoplamento de silano. As principais variedades são: vinil silano , amino silano , metacriloiloxi silano e assim por diante. Agente de Acoplamento de Vinil Silano Crosile em Adesivo de Tinta e Fibra de Vidro O vinil silano refere-se a um composto de organossilício com a fórmula química CH2=CHSiH3. É um derivado do silano (SiH4). O composto é um gás incolor e é principalmente de interesse teórico. Viniltrimetoxissilano Silano, Silano VTMOEO, Trimetoxi(Vinil)Silano, Agente de Acoplamento de Silano A-172, Agente de Acoplamento de Silano Z-6172, Vinil Silano Agente de Acoplamento Amino Silano Crosile em Adesiva Fibra de Vidro e Borracha Agente de Acoplamento Amino Silano Crosile é uma substância química com a fórmula molecular H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3, que é utilizada em diversas indústrias como plásticos reforçados com fibra de vidro, revestimentos, fundidos, plásticos, adesivos, selantes, estamparia têxtil e tingimento. Amino Functional Silane é o agente de aderência da borracha de silicone RTV. Possui dois grupos funcionais, a saber, amino e etoxi. Amino Silano Funcional, Amino Silano, Promotor de Adesão Amino Silano, AMEO 1760-24-3, 3-AMINOPROPILTRIETOXISILANO, Gama-Aminopropiltrietoxisilano
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Resinas de Petróleo em Adesivo de Borracha - Resina Tackifying

Jul / 26, 2022

Resinas de Petróleo em Adesivo de Borracha - Resina Tackifying
As resinas de petróleo utilizadas como resinas adesivas podem ser divididas em três categorias de acordo com sua composição química: alifáticas, aromáticas e alicíclicas. Entre esses três tipos de resinas de petróleo, as resinas de petróleo da série C5 e as resinas de petróleo alicíclicas têm as vantagens de cor clara, boa compatibilidade com borracha natural, resistência ao calor, resistência ao oxigênio e ao envelhecimento da luz, estabilidade de armazenamento, etc., e, portanto, são amplamente utilizadas. Usado como uma resina sensível à pressão de borracha natural. Resina adesiva adesiva. Embora as resinas de petróleo da série C9 sejam baratas, devido à sua alta polaridade, elas têm pouca compatibilidade com a borracha natural e só podem ser usadas em adesivos de borracha sensíveis à pressão, como SBR, SIS e SBS. A copolimerização da fração C9 e da fração C5, controlando a proporção da fração C9, pode ajustar a compatibilidade da resina de petróleo obtida com várias borrachas » Resina de Petróleo C9 HT9140 de Boa Solubilidade para Indústria de Borracha Borracha Resinas de hidrocarboneto C9 de baixo ponto de amolecimento são usadas principalmente. A resina tem boa solubilidade mútua com partículas de borracha natural. Não tem efeito de vulcanização na borracha. » HC5100 Resina de Hidrocarboneto Alifático C5 para Adesivo de Borracha A resina de hidrocarboneto ECOPOWER HC-5100 tem boa compatibilidade com borracha natural. A resina de hidrocarboneto HC-5100 também pode ser usada para composição de borracha de pneus, outros produtos de borracha, como solas, saltos, pisos, cintos, tubos de borracha e câmaras de ar. » Resina de Hidrocarboneto Diciclopentadieno DCPD em Borracha de Alta Qualidade A resina DCPD para pneus de borracha de alta qualidade é amplamente utilizada na produção de peças de automóveis, desde produtos em geral, como assentos, painéis de portas, banheiras até lançadores de foguetes e borracha de alta qualidade, pneu de corrida, pneu de caminhão
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O papel do agente de acoplamento de silano em adesivos orgânicos

Jul / 21, 2022

O papel do agente de acoplamento de silano em adesivos orgânicos
O agente de acoplamento de silano é um composto que pode produzir certa força de ligação com substâncias polares e não polares ao mesmo tempo. Caracteriza-se por ter tanto porções polares quanto não polares na molécula, como amino silano , epóxi silano , alquil silano e benzeno. Grupos funcionais orgânicos, como álcalis, são frequentemente combinados quimicamente com grupos funcionais orgânicos na resina da matriz ligante; metilamino, etilamino, etc., esses genes são facilmente hidrolisados ​​em silanóis, que podem ser combinados com substâncias inorgânicas (vidro, sílica, metal, argila, etc.) ligações de oxigênio. Portanto, usando um agente de acoplamento de silano, uma "ponte molecular" pode ser configurada entre a interface de matéria inorgânica e orgânica, conectando dois materiais com propriedades completamente diferentes, melhorando efetivamente a força de ligação da camada de interface. A adição de um agente de acoplamento de silano ao adesivo pode não apenas melhorar a resistência adesiva, mas também melhorar a durabilidade e a resistência ao envelhecimento por umidade e calor do adesivo. Por exemplo, o poliuretano, embora tenha alta adesão a muitos materiais, sua durabilidade não é ideal e sua durabilidade é significativamente melhorada após a adição de um agente de acoplamento de silano. Ao estudar a durabilidade do calor úmido de adesivos de liga de titânio, adicionando um agente de acoplamento de silano ao adesivo epóxi usado, a taxa de retenção de resistência ao cisalhamento do adesivo após o envelhecimento por calor úmido aumentou de cerca de 80% para cerca de 97%. Agentes de acoplamento de silano podem até ser usados ​​diretamente como adesivos para colagem de borracha de silicone, borracha de flúor.
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o índice de desempenho de resina de petróleo para adesivo hot melt

Jul / 08, 2022

o índice de desempenho de resina de petróleo para adesivo hot melt
índice de desempenho de resina de petróleo para adesivo hot melt ao formular adesivos de fusão a quente e adesivos sensíveis à pressão , a resina matriz só tem força coesiva quando é fundida a uma determinada temperatura. uma vez que a temperatura cai, a coesão diminuirá ou até perderá sua capacidade coesiva. adicionando resina de petróleo para o elastômero pode não só melhorar a viscosidade e molhabilidade do adesivo hot melt,, melhorar o efeito de contato da superfície e desempenho de ligação característica, e obter um equilíbrio ideal entre viscosidade, força coesiva e força de interface; ajustando a reologia do adesivo, aumentando a temperatura de transição vítrea da mistura, e ajustando a temperatura de resistência ao calor do adesivo hot melt, o ambiente de uso do adesivo hot melt é expandido. como um resina de petróleo amorfa polimerizado a partir de mono- e di-olefinas com componentes complexos, não há ponto de fusão fixo, e o ponto de amolecimento do anel e da esfera da resina torna-se um fator importante na determinação do desempenho da resina. outras propriedades físicas de resina de petróleo, como cromaticidade , compatibilidade , viscosidade de fusão , valor de ácido e valor de iodo também são fatores importantes que determinam o campo de aplicação da resina de petróleo . produto recomendo:» melhor fabricante de resina de hidrocarboneto de petróleo de propriedade adesiva C5» resina de éster de colofónia modificada maleica para adesivos hotmelt melhoram a força de ligação» hc5100 resina de hidrocarboneto alifático C5 para adesivo de borracha
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como usar o agente de acoplamento de silano aminopropiltrietoxissilano crosile550u200e

Jun / 29, 2022

como usar o agente de acoplamento de silano aminopropiltrietoxissilano crosile550u200e
como usar o agente de acoplamento de silano aminopropiltrietoxissilano crosile550u200e‎ ecopoder agente de acoplamento de silano crosile®550, gama-aminopropiltrietoxissilano , um agente de acoplamento amino-funcional versátil pode ser um excelente candidato para uso em uma ampla gama de aplicações para fornecer ligação superior entre substratos inorgânicos e polímeros orgânicos. fórmula química: h2nch2ch2ch2si (OC2H5)3 u200e 1. u200eu200emétodo de embalagem de pré-processamentou200e coloque o enchimento no misturador sólido (misturador sólido de alta velocidade HNSHEL ou misturador sólido tipo v , etc .) , pulverize a solução de silano acima diretamente no enchimento e mexa , quanto maior a rotação velocidade, melhor o efeito de dispersão. geralmente, agitar por 10-30 minutos (quanto mais lenta a velocidade, maior o tempo), e o enchimento deve ser seco a 120 graus celsius (2 horas). u200e u200e u200e 2. agente de acoplamento de silano crosile550 solução aquosa u200e(agente de tratamento de superfície de fibra de vidro): o agente de tratamento de superfície de fibra de vidro geralmente contém: agente formador de filme, agente antiestático, surfactante, agente de acoplamento, água. a quantidade de agente de acoplamento crosile 550 é geralmente 0.3%-2% do agente total de tratamento de superfície de fibra de vidro. primeiro, o valor de ph da solução aquosa 5 vezes é ajustado para um determinado valor com um ácido orgânico ou sal. com boa agitação, adicione o silano até ficar claro, então adicione o restante dos ingredientes. para silanos insolúveis, isopropanol pode ser usado para auxiliar a dissolução. durante o processo de trefilação, o agente de tratamento de superfície de fibra de vidro é pulverizado nas fibras de vidro e seco para remover o solvente e a água. u200e u200e u200e u200e 3.u200eu200elei de fundou200e 5%-20% u200eu200e agente de acoplamento de silano crosile550 a solução é aplicada à superfície do substrato pelos métodos de tratamento mencionados acima, como revestimento, escovação, pulverização, e imersão. remover e secar à temperatura ambiente por 24 horas, de preferência 120° C. 15 minutos. u200e u200e u200e u200e 4. u200eu200emétodo de junção diretau200e u200esilanos também podem ser adicionados diretamente a misturas de carga/resina. quando a resina e a carga são misturadas, o silano pode ser pulverizado diretamente na mistura. a quantidade de agente de acoplamento é geralmente 0.1% -2% da quantidade de enchimento (determinado de acordo com o diâmetro do enchimento). a resina/enchimento adicionado de silano é então moldado (extrudado, moldado por compressão, revestido, etc.) . u200e
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