o enchimento de reforço usado em borracha de silicone refere-se principalmente à sílica sintética ,, também conhecida como sílica ., a sílica é dividida em sílica pirogênica e sílica precipitada.
o tamanho, a área de superfície específica, as propriedades da superfície, e a estrutura das partículas de sílica pirogênica estão relacionadas a fatores como a proporção do gás bruto, a velocidade de combustão, e o tempo de residência dos núcleos de sio2 na combustão câmara.
quanto mais finas forem as partículas de sílica pirogenada, maior será a sua área superficial específica, e melhor será o efeito de reforço, mas pior será o desempenho operacional. pelo contrário, as suas partículas são mais espessas e a sua superfície específica a área é menor, então o efeito de reforço é ruim,, mas sua operabilidade é melhor.
sílica fumada é um dos agentes de reforço mais comumente usados para borracha de silicone. o composto de borracha reforçado por ele tem alta resistência mecânica e boas propriedades elétricas após a vulcanização. sílica pirogênica pode ser usada em combinação com outros agentes de reforço ou agentes de reforço fracos para preparar compostos de borracha com diferentes requisitos de aplicação.
comparado com o composto de borracha de silicone reforçado com sílica pirogênica,, o composto reforçado com sílica precipitada tem resistência mecânica ligeiramente inferior e propriedades dielétricas mais fracas, especialmente após exposição à umidade,, mas é resistente ao envelhecimento. o desempenho é melhor e o custo do composto é muito menor.
quando a resistência mecânica do produto não é alta, a sílica precipitada pode ser usada ou pode ser usada em combinação com a sílica pirogênica. as propriedades da sílica precipitada são afetadas pelas condições de precipitação, como acidez, temperatura, ] etc.
a sílica pode ser tratada com compostos adequados para torná-la uma substância hidrofóbica de superfície. existem dois métodos principais de tratamento: método de fase líquida e método de fase gasosa. as condições do método de fase líquida são fáceis de controlar, o produto a qualidade é estável, e o efeito do tratamento é bom,, mas o processo é complicado e o solvente precisa ser recuperado; o método em fase gasosa tem um processo de tratamento simples,, mas a qualidade do produto não é suficientemente estável e o efeito do tratamento é fraco.