Sílica fumada e sílica precipitada em borracha de silicone

O enchimento de reforço usado em borracha de silicone Refere-se principalmente à sílica sintética, também conhecida como sílica. A sílica divide-se em sílica fumada e sílica precipitada .

O tamanho, a área superficial específica, as propriedades da superfície e a estrutura das partículas de sílica fumada estão relacionados a fatores como a proporção de gás bruto, a velocidade de combustão e o tempo de residência dos núcleos de SiO2 na câmara de combustão.

Quanto mais finas as partículas de sílica fumada, maior sua área superficial específica e melhor o efeito de reforço, porém pior o desempenho operacional. Por outro lado, partículas mais grossas apresentam menor área superficial específica, resultando em um efeito de reforço inferior, mas melhor operabilidade.

Sílica fumada A sílica fumada é um dos agentes de reforço mais utilizados em borracha de silicone. O composto de borracha reforçado com ela apresenta alta resistência mecânica e boas propriedades elétricas após a vulcanização. A sílica fumada pode ser utilizada em combinação com outros agentes de reforço ou agentes de reforço fracos para preparar compostos de borracha com diferentes requisitos de aplicação.

Comparado com o composto de borracha de silicone reforçado com sílica fumada, o composto reforçado com sílica precipitada apresenta resistência mecânica ligeiramente inferior e propriedades dielétricas piores, especialmente após exposição à umidade, porém é resistente ao envelhecimento. O desempenho é superior e o custo do composto é muito menor.

Quando a resistência mecânica do produto não for elevada, pode-se utilizar sílica precipitada ou em combinação com sílica fumada. As propriedades da sílica precipitada são afetadas pelas condições de precipitação, como acidez, temperatura, etc.

A sílica pode ser tratada com compostos adequados para torná-la uma substância hidrofóbica em sua superfície. Existem dois métodos principais de tratamento: o método em fase líquida e o método em fase gasosa. O método em fase líquida apresenta condições fáceis de controlar, a qualidade do produto é estável e o efeito do tratamento é bom, porém o processo é complexo e requer a recuperação do solvente. Já o método em fase gasosa possui um processo de tratamento simples, mas a qualidade do produto não é suficientemente estável e o efeito do tratamento é inferior.