Na indústria da borracha, a resina é frequentemente usada como amaciante para amolecer a borracha, facilitando sua amassagem e dispersão do material de enchimento, conferindo plasticidade para a posterior extrusão durante o processamento. Além disso, auxilia na dispersão do pigmento e proporciona um acabamento superficial mais liso ao produto. Borrachas com 2 a 6% de resina podem apresentar maior resistência ao rasgo e elasticidade. Na indústria da borracha sintética, o sabão de potássio de resina desproporcionada é utilizado como emulsificante na produção de borrachas de estireno-butadieno, cloropreno, nitrilo-butadieno e acrilonitrila-butadieno-estireno. Desde a década de 1970, a resina utilizada na produção de borracha sintética em diversos países representa cerca de 20% da produção mundial total.
resina desproporcionada
Como emulsificante, pode aumentar a força adesiva da borracha, a resistência ao calor pode ser aumentada em 25%, e a resistência à abrasão e ao rasgo são melhores do que as da borracha de estireno-butadieno comum. Quando misturado com borracha natural, as propriedades de adesão são significativamente aprimoradas.
Sejam adesivos à base de borracha, adesivos à base de resina sintética ou adesivos à base de plantas, a resina é geralmente usada como ingrediente adesivo.
Materiais à base de resina
Geralmente, são adequados para adesivos termofusíveis, adesivos sensíveis à pressão e adesivos para borracha. Os componentes básicos dos adesivos termofusíveis são parafina, copolímero de etileno-acetato de vinila e resina e seus derivados. A adição de resina visa principalmente aumentar a resistência, a maciez e as propriedades adesivas do adesivo. Os adesivos termofusíveis são utilizados nas indústrias de encadernação, fabricação de botas de borracha, fabricação de móveis e embalagens.
Como a resina é facilmente solúvel em álcool, gasolina, terebintina e outros solventes orgânicos, ela é uma das principais matérias-primas para tintas. Na fabricação de óleo secante à base de resina, esta é frequentemente convertida em resinato, que é então misturado com óleo glicerinado (como o óleo de tungue) e solventes voláteis para produzir diversas tintas. Adicionando-se pigmentos variados à tinta, é possível obter esmaltes.
Resina
também tem usos importantes em
revestimentos de estradas
Para exibir uma sinalização refletiva em locais de grande circulação, como rodovias, aeroportos, docas, etc., utiliza-se frequentemente um revestimento termoplástico, aplicado nas linhas divisórias, laterais, faixas de pedestres e faixas de segurança da via, permitindo que os motoristas visualizem claramente a sinalização mesmo à distância. Esse revestimento é composto por resinas termoplásticas, plastificantes, pigmentos, cargas, materiais refletivos e agentes hidrorrepelentes.
O
resina termoplástica
O éster de resina masculino é formado principalmente pela ação da resina masculina e do poliol, podendo-se também utilizar resina polimerizada e éster de poliol de resina desproporcionada. A indústria de tintas e revestimentos do meu país é um dos setores que mais utiliza resina. O consumo médio de resina na produção de tintas é de 5 a 6%.