Diversas resinas comumente utilizadas em produtos de borracha e suas aplicações.

Diversos agentes de composição são utilizados em produtos de borracha para melhorar o desempenho e aprimorar as tecnologias de processamento. Quais são, então, as resinas mais comuns? Entre elas, destacam-se a resina fenólica, a resina de alto teor de estireno, a resina de petróleo e a resina de cumarona. Quais são as vantagens dessas resinas e qual o seu papel na fabricação de borracha?

1. Características e aplicações de resinas fenólicas

A resina fenólica, também conhecida como pó de baquelite, é um sólido transparente incolor ou marrom com características de alta resistência à temperatura, resistência a ácidos e resistência ao calor.

A resina fenólica atua como agente de reforço, plastificante e dispersante em borracha/borracha reciclada. Em produtos de borracha, ela pode melhorar a dureza, a resistência à tração, a resistência ao desgaste, etc., da borracha vulcanizada do composto de borracha, além de melhorar a adesão entre o composto de borracha e o metal. A combinação de borracha nitrílica/borracha reciclada e resina fenólica pode melhorar as propriedades mecânicas, a deformação permanente por compressão e a resistência ao envelhecimento do composto.

2. Características e aplicação de resina de petróleo

A resina de petróleo possui características como boa miscibilidade, resistência à água, resistência química, bom ajuste de viscosidade e estabilidade térmica, além de baixo custo.

A resina de petróleo possui boa compatibilidade com a borracha e tem pouco efeito na vulcanização. Ela pode atuar como agente adesivo, reforçador e amaciante na borracha. As resinas de petróleo mais comuns são as C5 e C9. A resina de petróleo na borracha pode melhorar o desempenho de processamento, o alongamento na ruptura, a resistência ao rasgo, etc., do composto de borracha. Diferentes resinas de petróleo e diferentes dosagens conferem diferentes propriedades aos vulcanizados.

A resina de petróleo C5 na borracha butílica/borracha reciclada pode melhorar o desempenho da vulcanização do composto de borracha, prolongar o tempo de pré-vulcanização, melhorar a molhabilidade e a viscosidade do composto de borracha, reduzir a viscosidade Mooney e melhorar a dureza e a resistência ao rasgo do composto de borracha.

3. Características e aplicação de resina de cumarona

A resina de cumarona indene é um líquido ou sólido viscoso de cor amarelo claro a castanho, com boa compatibilidade, resistência à água, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao envelhecimento e resistência ao calor.

A resina de cumarona indeno possui funções de amolecimento, reforço, plastificação, adesividade e dispersão na borracha, podendo melhorar o desempenho dos processos de extrusão e calandragem do composto de borracha. Ao mesmo tempo, confere ao composto de borracha boa adesão e melhora sua resistência. Propriedades físico-mecânicas e resistência ao envelhecimento dos materiais.

Na produção real, a quantidade e o tipo de resina têm efeitos diferentes na borracha. De acordo com as propriedades dos produtos de borracha, deve-se selecionar a resina e a quantidade de mistura adequadas para garantir as propriedades desejadas.