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  • oligômero de silano É um composto formado por matéria orgânica e silício. Na molécula do agente de acoplamento de silano Existem dois ou mais grupos reativos diferentes capazes de se ligarem quimicamente a um material inorgânico e também a um material orgânico. Geralmente, é difícil combinar materiais orgânicos e inorgânicos, mas o agente de acoplamento silano atua como meio de combinação entre os dois e desempenha um papel ativo. » Multifuncionalidade química A introdução de diversos grupos funcionais, como a combinação orgânica de vinil, epóxi, amino, alquil, acriloilóxi e outros grupos, expande consideravelmente o campo de aplicação e a utilidade funcional do produto. » Segurança e Estabilidade Alto ponto de fulgor, geralmente superior a 95°C, seguro para transporte e uso; normalmente pode existir de forma estável em sistemas de solução ou à base de água, evitando o defeito do silano monomérico pronto para uso. » Mais eficaz As moléculas de monosilano são projetadas antecipadamente de acordo com os requisitos do mecanismo e, em seguida, hidrolisadas e condensadas para obter as moléculas de oligômero necessárias, de modo que o uso seja mais uniforme e eficiente. » Proteção ambiental, redução ou ausência de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) A emissão de compostos alcoólicos é bastante reduzida (baixo teor de COVs orgânicos voláteis), e o silano à base de água praticamente não emite COVs.

  • "China 2022-2028 Resina de petróleo C9 O relatório "Pesquisa de Mercado e Previsão de Perspectivas de Mercado" é composto por doze capítulos. Primeiramente, apresenta o ambiente de desenvolvimento do mercado da indústria de resina de petróleo C9, a situação operacional geral da resina de petróleo C9, etc. Em seguida, analisa a situação atual da operação do mercado da indústria de resina de petróleo C9 e, por fim, apresenta o padrão de concorrência do mercado de resina de petróleo C9. A resina de petróleo C9 é uma resina termoplástica obtida pela polimerização da fração C9, um subproduto do craqueamento de etileno, como principal matéria-prima, polimerizada na presença de um catalisador ou copolimerizada com aldeídos, hidrocarbonetos aromáticos e terpenos. Sua massa molecular é geralmente inferior a 2.000, seu ponto de amolecimento é inferior a 150 °C e é um líquido ou sólido viscoso termoplástico. Devido ao seu baixo ponto de amolecimento e massa molecular relativamente pequena, geralmente não é utilizada como material puro. Devido à ausência de grupos polares na estrutura da resina de petróleo C9, ela apresenta boa resistência à água, a ácidos e álcalis, às intempéries e ao envelhecimento precoce, além de boa solubilidade em solventes orgânicos e boa compatibilidade com outros materiais. resinas Além disso, apresenta fragilidade, aderência, coesão e plasticidade, sendo utilizado principalmente em revestimentos, aditivos para borracha, aditivos para papel, tintas e adesivos, entre outros, e a demanda de mercado é grande. Resina de hidrocarboneto de polimerização catalítica C9 Resina de hidrocarboneto C9 para polimerização térmica

  • A introdução de diversos grupos funcionais no ECOPOWER, como a combinação orgânica de vinil, epóxi, amino, alquil, acriloilóxi e outros, expande consideravelmente o campo de aplicação e a utilidade funcional do produto. Monosilano As moléculas são projetadas antecipadamente de acordo com os requisitos do mecanismo e, em seguida, hidrolisadas e condensadas para obter as moléculas oligoméricas necessárias, de modo que o uso seja mais uniforme e eficiente. Reduz significativamente a emissão de compostos alcoólicos (baixo teor de COVs orgânicos voláteis), e o silano à base de água praticamente não emite COVs. Mais informações: Oligômero de silano, silano diaminofuncional Crosile®5246, organosilano em adesivos e selantes. Oligômero de epóxi-silano Crosile® AK200: Adesão aprimorada em meio úmido e seco.

  • Resina de petróleo copolimerizada C5/C9 É produzido a partir de resina C5 e fração de resina C9 em uma determinada proporção, e possui as vantagens tanto da resina de petróleo C5 quanto da resina de petróleo C9. Especificações Item de teste Especificação Método de teste Aparência Grânulo amarelo pálido Avaliação visual Ponto de amolecimento (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Jardineiro de cores # 3-# 6 ASTM D 974 Índice de Acidez (KOH mg/g) ≤1,0 ASTM D 1544 Teor de cinzas % (em peso) ≤0,1 ASTM D 1063 Aplicativo Resinas de petróleo copolimerizadas C5/C9 são utilizadas em adesivos termofusíveis, adesivos em geral, bem como nas áreas de borracha e pneus. No setor de borracha e pneus, a adição de resina de petróleo copolimerizada não só aumenta a força de adesão das partículas de borracha, como também melhora a adesão entre as partículas de borracha e a corda, sendo adequada para produtos de borracha com altas exigências, como pneus radiais. No campo dos adesivos termofusíveis e adesivos em geral, a resina de petróleo copolimerizada C5/C9 não só proporciona uma melhor viscosidade inicial, como também, tal como a resina de breu, pode ser utilizada para ajustar a persistência e a coesão da viscosidade da mistura de agente de entrelaçamento e resina. Resina de copolímero HC52100 É um tipo de C5 modificado com resina aromática, apresentando boa compatibilidade com resina EVA. Possui baixo odor (menor teor de PAHs), melhor compatibilidade com EVA, SIS e SBS. Melhora a viscosidade inicial e a resistência ao descascamento do produto.

  • 1. O agente de acoplamento de silano Crosile®570 é usado principalmente para resina de poliéster insaturada, podendo também ser utilizado em poliuretano, polibutileno, polipropileno, polietileno e borracha EPDM. Para infiltração de fibra de vidro, sua fórmula principal é composta por: agente de acoplamento, agente antiestático, agente formador de filme, lubrificante, água desmineralizada e outros componentes. O Crosile®570 é hidrolisado em água acidificada com pH 3,5-4 e, no agente de colagem, a concentração do agente de acoplamento é de 0,3% a 0,6%. Na indústria de fios e cabos, o agente de acoplamento é utilizado para tratar o sistema EPDM preenchido com peróxido e reticulado pelo agente de acoplamento, o que melhora o fator de consumo e a indutância e reatância capacitivas específicas. 2. O agente de acoplamento de silano Crosile®570 é utilizado para o tratamento superficial de cargas inorgânicas como sílica, talco, argila, mica, caulim, etc., para melhorar a adesão a materiais inorgânicos, aumentar a resistência à água e reduzir a temperatura de cura. 3. Polimerizados com acetato de vinila e monômeros acrílicos ou metacrílicos, esses polímeros são amplamente utilizados em revestimentos, adesivos e selantes para proporcionar excelente adesão e durabilidade. 4. Agente de acoplamento de silano Crosile®570. Este produto é hidrolisado e policondensado em silanol quando entra em contato com água, sendo afetado pela temperatura, valor de pH e concentração.

  • Os anos do outono dourado, a estação da colheita; Aniversário da pátria, uma grande festa; Espero que sua carreira floresça com o desenvolvimento da pátria e que sua vida melhore a cada dia. Feriado do Dia Nacional da ECOPOWER: 1º a 7 de outubro

  • (1) Reforço A resistência ao rasgo do composto reforçado com sílica pode ser significativamente melhorada. Portanto, cerca de 10 a 25 partes de sílica são geralmente adicionadas ao composto da banda de rodagem de muitos pneus de grande porte, o que pode melhorar significativamente a excelente resistência da banda de rodagem a cortes e lascas. Deve-se observar que, ao usar negro de fumo branco para melhorar a resistência ao rasgo de produtos de borracha, com o aumento da quantidade de negro de fumo branco, a resistência ao desgaste do composto de borracha diminuirá, sendo necessário controlar a quantidade de negro de fumo branco de forma adequada. (2) Adesão A superfície da sílica possui silanóis ativos, que são uma parte importante do sistema de adesão do branco de m-metila. Na produção real, o sistema adesivo de meta-naftaleno pode melhorar significativamente a força de adesão entre a borracha e os materiais de suporte (incluindo algodão, náilon, poliéster, fio de aço, etc.). ZC140 Pó de sílica precipitada para borracha ZC140P Dióxido de silício Possui alto potencial de reforço e confere aos compostos de borracha uma menor superfície específica. Pode melhorar a dureza Shore, a resistência à tração, a resistência ao rasgo e à abrasão, reduzir a deformação sob compressão e prolongar a vida útil dos produtos. ZC120MP Micro Pearl Sílica Precipitada para Borracha ZC120MP Micro Pérola Sílica precipitada É fabricado por meio de tecnologia avançada de secagem por pulverização sob pressão, apresentando tamanho uniforme, alta dispersão, alta fluidez e baixa geração de poeira. Não se dispersa no ar durante a produção, o transporte ou o processamento. ZC 185 Sílica Precipitada em Pó para Borracha Pó ZC 185 Preto de carbono branco Indústrias de rolos e pneus de borracha. Com alta área superficial específica BET, apresenta alto reforço quando utilizado em produtos de borracha, melhorando a dureza, a resistência à abrasão e a resistência ao rasgo, o que pode prolongar sua vida útil.

  • Resina de petróleo hidrogenada Geralmente, a resina de petróleo C5 ou C9 tem coloração marrom-avermelhada a amarelo claro, podendo tornar-se branca ou transparente após a hidrogenação. Na aplicação de adesivos termofusíveis e fitas adesivas, a transparência da resina é crucial. A hidrogenação também pode melhorar a adesão, a resistência às intempéries, a estabilidade e a compatibilidade. Resina de petróleo hidrogenada C5 É produzido a partir da fração de resina C5 craqueada pelo etileno como matéria-prima, e é obtido por polimerização catiônica de dieno e monoeno no componente de resina C5. Resina de petróleo hidrogenada C9 É uma resina termoplástica semi-hidrogenada de baixo peso molecular, transparente como água, derivada de matérias-primas químicas. Apresenta boa resistência ao calor, boa compatibilidade com EVA, SBC e outros polímeros, além de boa estabilidade térmica e odor muito baixo. Resina de petróleo hidrogenada DCPD É composto principalmente de diciclopentadieno e outros polímeros de baixo peso molecular gerados por polimerização sob certas condições de temperatura e pressão através de um processo especial.

  • Como material inorgânico não metálico, a fibra de vidro possui bom isolamento, alta resistência térmica, boa resistência à corrosão e elevada resistência mecânica. É frequentemente utilizada como material de reforço em materiais compósitos, isolantes elétricos e isolantes térmicos. No entanto, a superfície da fibra de vidro é muito polar, o que dificulta a sua compatibilidade com resinas apolares, reduzindo significativamente a sua capacidade de preenchimento. Para melhorar a adesão entre a resina e a fibra de vidro e, consequentemente, a resistência, a impermeabilidade, a resistência elétrica e a resistência às intempéries dos compósitos reforçados com fibra de vidro, é necessário modificar a superfície da fibra de vidro. Atualmente, o modificador de superfície mais comumente utilizado na modificação da superfície da fibra de vidro é o agente de acoplamento de silano, e suas principais variedades incluem: silano vinílico, amino silano , metacriloxi silano , etc. Agente de acoplamento de vinil silano Crosile em adesivos para tintas e fibra de vidro. Agente de acoplamento amino silano Crosile em fibra de vidro adesiva e borracha. Agente de acoplamento de silano Crosile570 3-metacriloxipropiltrimetoxisilano

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