Convidamos você cordialmente a visitar nosso estande na próxima 20ª Exposição Internacional de borracha, onde Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. apresentará nossos produtos e soluções inovadores. Detalhes da Exposição Nome do Evento: 22ª Exposição Internacional da Borracha Número do estande: 2B157 Datas de exposição: 19 a 21 de setembro de 2024 Local: Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai (SNICE) Sobre Guangzhou Ecopower New Material Co., Ltd. Localizado em Ecopower Novo Material. tem sido um player líder na fabricação, pesquisa e desenvolvimento (P&D) e vendas de produtos aditivos químicos. Nosso portfólio abrange agentes de acoplamento de silano contendo enxofre, outro grupo funcional agentes de acoplamento de silano, sílica precipitada, resinas de hidrocarbonetos de petróleo, resinas de colofônia , e borracha CSM, entre outros. Reconhecidas como uma "Empresa de Alta Tecnologia" pelo governo, contamos com fábricas próprias, linhas de produção e soluções técnicas adaptadas para atender às diversas necessidades de nossos clientes. Nossos produtos encontram amplas aplicações em indústrias como pneus de borracha, pintura, revestimentos e adesivos. Aderimos à filosofia empresarial de "Orientação para a qualidade, entrega oportuna e crescimento com os clientes", garantindo que cada produto atenda aos mais altos padrões de qualidade e confiabilidade. Nosso Compromisso Defendemos uma abordagem centrada no cliente, combinando profissionalismo, praticidade e trabalho em equipe para oferecer um serviço excepcional. A estrita adesão aos padrões de produção ISO 9001 e ISO 14001 garante a consistência e a sustentabilidade de nossas operações. Nossos produtos são certificados pela SGS-AFT16949, possuem certificação REACH e passaram com sucesso nos testes ROHS e PAHs conduzidos por laboratórios terceirizados. Visite-nos no estande 2B157 Aguardamos ansiosamente sua visita ao nosso estande, onde você poderá descobrir mais sobre nossos produtos mais recentes, avanços técnicos e como podemos colaborar para aprimorar suas operações comerciais. Esta é uma excelente oportunidade para interagir com colegas da indústria e ficar a par das últimas tendências no setor de tecnologia da borracha.

Visão geral do produto As resinas diciclopentadieno hidrogenado (DCPD) influenciam significativamente o desempenho do adesivo quando utilizadas como agentes de pegajosidade em adesivos sensíveis à pressão de fusão a quente à base de copolímero de bloco de estireno (HMPSA). A série HY DCPD de resinas hidrogenadas é empregada principalmente em diversas aplicações, como adesivos termofusíveis (HMA), adesivos sensíveis à pressão (PSA), selantes, adesivos para encadernação de livros, modificação de cera, modificação de plástico, tinta de impressão, mistura de borracha e pneus, entre outros. Detalhes do produto Item NO.: HY DCPD Nº EINECS: 265-116-8 Nº CAS: 64742-16-1 Cor Gardner: #0 - #1 Propriedades A série HY DCPD possui uma cor branca como água, luz excepcional e estabilidade térmica, tornando-a ideal para formulações premium de HMA e HMPSA. Tipos e especificações A série HY DCPD Resina de hidrocarboneto hidrogenada inclui vários tipos com pontos de amolecimento variados, como HY-6110, HY-6120, HY-6130 e HY-6140, adaptados para atender a requisitos específicos de desempenho. Aparência: Água Branca (Olho) Ponto de amolecimento (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Cor Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Valor de acidez (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Aplicativos Excelente compatibilidade: Com EVA, SBC, poliolefinas metaloceno e APAO Boa estabilidade térmica Cor inicial e baixo VOC: Fornecendo uma solução ecologicamente correta Resistência à água

Explorando soluções de adesão de alto desempenho: Os efeitos sinérgicos do agente de acoplamento de silano Crosile 7697 da Ecopowerchem e do aditivo de ancoragem Crosile 6167 No vasto cenário da ciência dos materiais, a busca por soluções inovadoras que melhorem a adesão entre diversos substratos permanece na vanguarda da pesquisa e aplicação. A Ecopowerchem, líder neste campo, introduziu dois produtos atraentes através de sua avançada série Crosile: o Silane Coupling Agent Crosile 7697 e o Anchorage Additive Crosile 6167. Embora cada produto possua resistências únicas, seu uso combinado eleva significativamente o desempenho geral dos materiais, particularmente em aplicações que exigem adesão de alta resistência. Agente de acoplamento de silano Crosile 7697: A ponte entre orgânico e inorgânico Crosile 7697 é um potente agente de acoplamento de silano projetado para reforçar a adesão entre polímeros orgânicos e materiais inorgânicos. Sua estrutura molecular distinta, apresentando um átomo de silício ligado a quatro substituintes, incluindo três grupos alcoxi reativos inorgânicos (como metoxi ou etoxi) e um grupo orgânico, permite que o Crosile 7697 forje ligações químicas robustas em interfaces de materiais díspares. Este efeito de "ponte" não apenas melhora a compatibilidade interfacial, mas também melhora significativamente as propriedades mecânicas e a durabilidade dos compósitos. Crosile 7697 encontra ampla aplicação em vários setores, incluindo plásticos reforçados com fibra de vidro, enchimentos de borracha, revestimentos e adesivos. Aumenta efetivamente a força de adesão, a resistência à água e a resistência às intempéries, prolongando assim a vida útil do produto. Especificações Propriedades Valores-alvo (Especificações, Limites) Aparência Líquido incolor Densidade (25 â, g/cm³) 1.11-1.12 Viscosidade (25â, mpas) 2-8 Ponto de inflamação â 51 Índice de refração (25°C) 1,42-1,43 Aditivo de Ancoragem Crosile 6167: O Intensificador de Força de Âncora Enquanto isso, o Aditivo de Ancoragem Crosile 6167 da Ecopowerchem concentra-se em melhorar a capacidade de ancoragem de materiais em substratos. Este aditivo, através de sua formulação química exclusiva, penetra na microestrutura dos substratos, formando intertravamentos mecânicos robustos e ligações químicas que melhoram significativamente a adesão entre revestimentos, adesivos ou outros tratamentos de superfície e o substrato subjacente. A versatilidade do Crosile 6167 abrange desde o tratamento de superfície de materiais de construção até o encapsulamento de componentes eletrônicos. Não só melhora a eficiência da construção, mas também garante a estabilidade e a confiabilidade dos produtos finais em diversas condições ambientais. Especificações Item de teste Valores-alvo (Especificações, Limites) Aparência Líquido límpido, incolor a palha Densidade (20â, g/cm3) 1.1 Viscosidade (25âãmpa.s)

O silicato de etila, um ortossilicato industrial essencial, existe como um líquido incolor e de baixa viscosidade com um teor de sílica de 28,5%. Por ser insolúvel em água, sua hidrólise necessita do uso de solventes mistos como o etanol, juntamente com catalisadores apropriados. O silicato de etila, indicado como A, serve como um precursor de sílica pronto para uso em inúmeras aplicações. A sílica pode ser obtida por hidrólise ou condensação em altas temperaturas. A sílica resultante é capaz de se ligar a vários substratos inorgânicos, e esta ligação pode ser conseguida in situ através do controle de certos parâmetros. Superfícies de vidro, metais, cargas e algumas fibras sintéticas podem ser revestidas com uma camada de Teraetoxissilano usando este método. Além disso, o silicato de etila funciona como agente de reticulação em sistemas de borracha de silicone e como dessecante em sistemas selantes. Aprimorando Propriedades: Melhorando a estabilidade química: O revestimento de silicato de etila SiO2 possui excepcional estabilidade química, resistindo à degradação por diversos produtos químicos. Quando formado em superfícies de substrato utilizando silicato de etila, este revestimento atua como uma barreira, protegendo o substrato de ataques químicos externos, aumentando assim a estabilidade química geral do material. Aumentar a estabilidade térmica: Tetraetoxissilano, com seu alto ponto de fusão, apresenta notável estabilidade térmica. Consequentemente, o revestimento de SiO2 formado em substratos utilizando silicato de etila melhora significativamente a sua estabilidade térmica. Em ambientes de alta temperatura, este revestimento evita deformações ou danos ao substrato devido ao estresse térmico. Melhorando Propriedades Mecânicas: O revestimento SiO2, conhecido pela sua dureza e resistência ao desgaste, também reforça a resistência mecânica do substrato. Quando um revestimento denso de polisilicato de etila é formado na superfície do substrato usando silicato de etila, ele atua como uma fase de reforço, aumentando a resistência à tração, a resistência à compressão e outras propriedades mecânicas do substrato. Resistência a arranhões e abrasão: A alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento SiO2 o tornam ideal para melhorar a resistência a arranhões e abrasão de um material. Ao formar um revestimento de SiO2 na superfície do substrato, ele pode suportar atritos mecânicos e arranhões, prolongando assim a vida útil do material. Especificações Item de teste Valores alvo (especificações, limites) Aparência Líquido Transparente Incolor Nome químico Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 Conteúdo de SiO2 28% 32% 40% Ponto de inflamação 181°C 38°C Mín.62°C Ponto de ebulição 169°C 96°C 160ºC Índice de refração 1,3830 1,00 1.397

01 Melhorando a viscosidade e a consistência Controlar a viscosidade e a consistência da tinta é crucial durante o processo de preparação da tinta. Devido ao seu pequeno tamanho de partícula e grande área de superfície específica, o negro de fumo branco forma uma rede de enchimento eficaz na tinta, aumentando o atrito interno da tinta, melhorando efetivamente sua viscosidade e consistência. Isto desempenha um papel significativo na prevenção da separação da tinta durante o armazenamento e uso, garantindo a estabilidade da tinta durante o processo de impressão. 02 Melhorando a resistência à sedimentação Durante o armazenamento de longo prazo, os pigmentos e enchimentos da tinta podem se depositar, afetando a uniformidade e a qualidade de impressão da tinta. Sílica Precipitada Amorfa melhora efetivamente a resistência à sedimentação da tinta. Após a dispersão na tinta, as partículas brancas de negro de fumo formam uma estrutura de rede tridimensional estável, o que dificulta a sedimentação de pigmentos e partículas de enchimento, mantendo a uniformidade da tinta. 03 Melhorando a resistência à abrasão e a arranhões Durante a impressão em alta velocidade, a resistência à abrasão e a riscos da tinta são fatores importantes que garantem a qualidade dos produtos impressos. A aplicação de Sílica Precipitada na tinta pode melhorar significativamente a resistência à abrasão e a arranhões dos produtos impressos. Isso se deve à boa dureza e resistência do negro de fumo branco, que pode formar uma camada de filme sólido após a secagem da tinta, reduzindo desgaste e arranhões na superfície dos produtos impressos. 04 Ajustando o brilho O brilho da tinta afeta diretamente a aparência e a textura dos produtos impressos. Ao controlar a quantidade de adição e o grau de dispersão do negro de fumo branco, o brilho da tinta pode ser ajustado de forma eficaz. Uma maior quantidade de adição ou má dispersão de negro de fumo branco pode levar a uma diminuição no brilho da tinta, enquanto uma quantidade adequada e uma boa dispersão de negro de fumo branco podem manter um certo brilho da tinta, atendendo às necessidades de diferentes produtos impressos. 05 Melhorando a Adaptabilidade de Impressão A adaptabilidade de impressão refere-se à estabilidade e aplicabilidade da tinta em diferentes condições de impressão. A adição de Dióxido de Silício Fornece pode melhorar as propriedades reológicas da tinta, tornando-a mais adequada para diferentes tipos de processos de impressão, como serigrafia, impressão em relevo e impressão flexográfica. Além disso, o negro de fumo branco também pode ajudar a tinta a obter melhor adesão e cobertura em diferentes mídias de impressão.

â Nome e propriedades Nome em inglês: Colofónia Polimerizada Nomes alternativos em inglês: Rosin, Polymerized Número CAS: 65997-05-9 Propriedades Físicas: Sólido amorfo amarelo-marrom. A colofónia polimerizada é composta principalmente de dímeros, juntamente com uma mistura de colofónia e hidrocarbonetos de colofónia. É caracterizado por cor clara, alto ponto de amolecimento, não cristalinidade, alto índice de acidez, baixo teor solúvel em água quente, boa solubilidade em óleo e leve descoloração de acetato de chumbo. Os dímeros representam 20% a 50% e são relativamente estáveis, resistindo à oxidação. É solúvel em solventes orgânicos como tolueno, gasolina, éter de petróleo, clorofórmio e dicloroetano. Propriedades Valores alvo (limites de especificações) Tipo PR 90 PR 115 PR 140 Aparência Sólido Transparente Amarelo Jardineiro Colorido ≤7 ≤10 ≤10 Ponto de amolecimento (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Valor de acidez, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Densidade (20°C, aproximadamente, g/cm³) 1,08-1,1 1,08-1,1 1,08-1,1 â¡ Fórmula Química ou Fórmula Molecular e Fórmula Estrutural Fórmula Molecular: C40H60O4 (Nota: Esta é uma fórmula molecular simplificada ou representativa, pois a colofónia polimerizada é uma mistura, portanto a estrutura específica pode variar dependendo do grau de polimerização.) ⢠Propriedades Físicas e Químicas e Indicadores de Qualidade Ponto de amolecimento: 90 a 120°C (Esta é a faixa de temperatura na qual a colofónia polimerizada começa a fluir quando aquecida.) Valor de acidez: 150 mg KOH/g (Esta é uma medida do conteúdo do componente ácido na colofónia polimerizada, normalmente expresso como miligramas de hidróxido de potássio necessários para neutralizar 1 grama da amostra.) Outros Indicadores de Qualidade: Consulte a tabela fornecida. ⣠Principais Aplicações Como resina pegajosa: Usado em adesivos termofusíveis, sensíveis à pressão e à base de solvente para aumentar a adesão e fornecer efeitos de reforço. Melhorando a força de colagem: Aumenta a sensibilidade ao calor das fitas adesivas e melhora a força de colagem. Redução dos custos do produto: Pode substituir parcialmente outras resinas mais caras, como resina terpeno e resina de petróleo. Adesivo de fusão a quente EVA: Fornece desempenho abrangente ideal quando usado em adesivos de fusão a quente EVA. A quantidade de uso normalmente é otimizada com base em aplicações específicas e propriedades desejadas, mas geralmente é recomendado 50% de uso, ou 120 partes em massa para máxima resistência ao descascamento.

De acordo com o calendário nacional de feriados legais e a situação real da nossa empresa, vimos por este meio notificá-lo sobre o feriado do Festival do Barco-Dragão em 2024 da seguinte forma: Eu. Cronograma de feriadosO feriado do Festival do Barco-Dragão será de 8 de junho de 2024 (sábado) a 10 de junho de 2024 (segunda-feira), com um total de 3 dias de folga. Os trabalhos serão retomados no dia 11 de junho de 2024 (terça-feira). II. Horário de plantãoDurante o feriado, nossa empresa providenciará pessoal de plantão para garantir o funcionamento normal da empresa. Se houver algum assunto urgente, entre em contato com os departamentos relevantes com antecedência e atenderemos você de todo o coração. III. Lembrete de segurançaAo aproveitar as férias, preste atenção à segurança pessoal e patrimonial, cumpra as regras de trânsito e evite dirigir depois de beber. Desejamos a todos um feriado agradável. Como uma "empresa de alta tecnologia", ecopoweré especializada na produção, pesquisa e desenvolvimento e vendas de agentes de acoplamento de silano contendo enxofre e outros agentes de acoplamento de silano de grupo funcional, sílica precipitada, resina de petróleo hidrogenada, resina de colofónia, polietileno clorossulfonado (CSM) e outros produtos. Nossos produtos são amplamente utilizados em calçados de borracha, pneus de borracha, tintas e revestimentos, tintas para marcação de estradas, selantes de silicone, selantes modificados com poliéter, adesivos termofusíveis e outras indústrias. Agradecemos a confiança e o apoio de longo prazo de nossos clientes e parceiros. Continuaremos trabalhando duro para fornecer a você melhores produtos e serviços. Desejamos a todos um feliz Festival do Barco-Dragão e uma família feliz!

DCPD Petroleum Resin, uma resina termoplástica branca de baixo peso molecular, é derivada da polimerização de diciclopentadieno (DCPD). Esta resina possui propriedades únicas que a tornam adequada para uma ampla gama de aplicações. Propriedades da Resina de Petróleo DCPD Cor e estabilidade térmica: É uma resina branca que mantém sua estabilidade de cor mesmo em condições de alta temperatura. Excelente compatibilidade: Apresenta boa compatibilidade com vários materiais, como borracha, ésteres, poliuretanos e resinas epóxi. Capacidades de modificação: Como modificador, pode reduzir a força de polimerização de resinas epóxi, aumentar a adesão de revestimentos e melhorar as propriedades de encolhimento de cimento e aço. Molhabilidade aprimorada: Aumenta a molhabilidade dos revestimentos, levando a melhores propriedades de fluxo e nivelamento dos filmes de tinta. Alto ponto de amolecimento: O alto ponto de amolecimento garante boa durabilidade e resistência ao calor. Aplicações de resina de petróleo DCPD Indústria da Borracha Usado em folhas de amortecimento de borracha butílica para melhor efeito de amortecimento e maior vida útil. Aumenta o desempenho e a durabilidade dos pneus radiais e diagonais. Fornece elasticidade e durabilidade às câmaras de ar e outros produtos de borracha sintética. Indústria de Tintas Aplicado em tintas marítimas para maior resistência às intempéries e à corrosão. Melhora o brilho e a durabilidade de vernizes, tintas alquídicas, epóxi e poliéster. Aumenta a adesão e durabilidade de revestimentos metálicos como tintas douradas e prateadas. Usado em adesivos e materiais de engenharia elétrica para melhorar a ligação e as propriedades elétricas. Indústria de tintas Melhora a vibração e a clareza das cores das tintas de gravura e tipografia. Aprimora o desempenho de impressão de tintas UV, tintas à base de água e outras tintas de alta qualidade. Indústria do Plástico Usado como modificador em produtos plásticos para melhorar suas propriedades físicas e químicas. Combinado com resinas epóxi como modificador de cura para melhorar sua velocidade e desempenho de cura.

Borracha de polietileno clorossulfonado (CSM), também conhecida como Hypalon ou CSPE, é uma borracha especial de alto desempenho. É um material elástico com estrutura química especial produzido pelo tratamento químico do polietileno como principal matéria-prima por meio de processos de cloração e clorossulfonação. Devido à introdução de grupos ativos clorossulfonil em sua estrutura molecular, esta borracha exibe muitas propriedades únicas. Principais características de desempenho Excelente resistência química: A borracha de polietileno clorossulfonada tem boa resistência a ácidos fortes, bases e vários outros meios químicos. Excelente resistência às intempéries e ao envelhecimento: pode ser usado por longos períodos em várias condições climáticas sem envelhecer, rachar ou deteriorar. Resistência ao ozônio: pode resistir à erosão do ozônio, prolongando sua vida útil. Boa resistência ao calor e ao frio: mantém boa elasticidade e propriedades mecânicas dentro de uma ampla faixa de temperatura. Resistência ao óleo, chama e desgaste: Não incha facilmente em ambientes oleosos, tem bom retardamento de chama e excelente resistência ao desgaste. Isolamento Elétrico: É um material isolante ideal para a indústria elétrica. Campos de aplicação Materiais de embalagem e vedação: Devido à sua excelente resistência a ácidos e produtos químicos, é frequentemente usado para fabricar vários materiais de embalagem e selos resistentes a ácidos. Indústria Automotiva: A borracha de polietileno clorossulfonado tem amplas aplicações na indústria automotiva no exterior, como na fabricação de tanques de combustível, tubulações de óleo, vedações e outros componentes. Equipamento resistente à corrosão: Nas indústrias química, petrolífera, farmacêutica e outras, é comumente usado para fabricar revestimentos, capas protetoras e outros componentes para equipamentos resistentes à corrosão. Outros campos: Também encontra aplicações em fios e cabos, construção naval, aeroespacial, impermeabilização de edifícios e outras indústrias. Como borracha especial de alto desempenho, a borracha de polietileno clorossulfonado tem amplas perspectivas de aplicação em muitos campos devido às suas propriedades únicas. Com os avanços tecnológicos e melhorias de processos, espera-se que seu desempenho e áreas de aplicação se expandam ainda mais. Especificações Item de teste CSM 30 CSM 40 CSM 45 Volátil(% em peso menor ou igual) 1,5 1,5 1 Teor de cloro (% em peso) 40-60 33-37 23-27 Teor de enxofre (% em peso) 0,8-1,2 0,8-1,2 0,8-1,2 Viscosidade Mooney (ML 1+ 4 100 °C) 60-90 41-60 30-50 Resistência à tração (Mpa maior ou igual) 25,0 25 20,0 Alongamento na ruptura(% maior ou igual) 450 450 400