O tratamento por fosfatização é atualmente o processo de pré-tratamento de revestimento mais utilizado, mas, devido à presença de íons de metais pesados, como zinco, níquel e manganês, além de fosfato e nitrito de sódio, e outras emissões restritas na solução de fosfatização, e à alta temperatura de tratamento, além da complexidade do processo de transformação inofensiva de águas residuais e resíduos, sua aplicação enfrenta crescente pressão ambiental.
A tecnologia de tratamento com silano supera as deficiências acima mencionadas e traz uma mudança revolucionária para o campo do tratamento de pré-revestimento. O efeito do tratamento com silano já é comparável ao da fosfatização à base de zinco.
Produto recomendado pela ECOPOWER:
Agente de acoplamento de silano
Vinil Silano VTMO
Crosile171 Usado para tinta e adesivo
Vantagens da tecnologia de silano
1) O filme formado pela tecnologia de silano pode substituir o filme de fosfatização tradicional. A gramatura do filme de fosfatização é geralmente de 2 a 3 g/m², enquanto a gramatura do filme de revestimento Oxsilan é de 0,1 g/m², uma diferença de cerca de 20 vezes, com uma redução significativa no consumo unitário.
2) A ligação covalente Si-O-Me possui uma forte força de ligação intermolecular, tornando o produto muito estável, o que pode melhorar sua capacidade anticorrosiva. A resistência à corrosão após o tratamento com silano é superior à da fosfatização de zinco. Comparado com produtos de zircônio, seu desempenho é claramente superior.
3) Fácil de usar e controlar, o líquido do banho é composto por dois componentes, sendo necessário controlar apenas o pH, o ponto de ativação e a condutividade, sem necessidade de controlar acidez livre, acidez total, acelerador, zinco, níquel (como em líquidos fosfatados), teor de manganês, temperatura e muitos outros parâmetros.
4) Economiza energia, pode operar em temperatura ambiente ou baixa temperatura e reduz os custos de energia.
5) Economize eletricidade: é possível economizar 40% de eletricidade devido à redução do uso da bomba e à diminuição do consumo de energia.
6) O tempo de tratamento é curto, apenas metade do tempo do tratamento de fosfatização, portanto o rendimento pode ser aumentado.
7) Excelente desempenho em proteção ambiental, sem metais pesados nocivos, sem escória, menor descarte de águas residuais, tratamento fácil; se forem instalados filtros e trocadores iônicos, pode ser usado em ciclo fechado.
8) Processo de tratamento multimetálico: chapas laminadas a frio, chapas galvanizadas a quente, chapas eletrogalvanizadas, chapas revestidas, chapas de alumínio e outras chapas podem ser misturadas e processadas.
9) O processo é simples e rápido. Pode reduzir a necessidade de manutenção, pois dispensa o ajuste da superfície, o equipamento de passivação e a limpeza regular do tanque de fosfatização, tubulações e bicos.
10) Compatível com o processo de revestimento e equipamento de revestimento originais, sem necessidade de modificação do equipamento, basta substituir o líquido fosfatizante para que possa entrar em produção.
11) Redução do comprimento do sistema: não são necessários procedimentos de ajuste de superfície nem de passivação, o que pode reduzir o tempo de processamento, e a nova linha de produção pode reduzir o investimento e a área ocupada. O uso de silanos e fosfatização em linhas de produção automotivas europeias gera uma economia de 2,2 milhões de euros em investimentos em equipamentos.
12) Após o tratamento com silano, a eletroforese pode ser realizada diretamente, sem necessidade de secagem. O poder de penetração do silano é comparável ao da fosfatização à base de zinco.
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