O silicato de etila, um ortossilicato industrial essencial, existe como um líquido incolor e de baixa viscosidade com um teor de sílica de 28,5%. Por ser insolúvel em água, sua hidrólise necessita do uso de solventes mistos como o etanol, juntamente com catalisadores apropriados. O silicato de etila, indicado como A, serve como um precursor de sílica pronto para uso em inúmeras aplicações. A sílica pode ser obtida por hidrólise ou condensação em altas temperaturas. A sílica resultante é capaz de se ligar a vários substratos inorgânicos, e esta ligação pode ser conseguida in situ através do controle de certos parâmetros. Superfícies de vidro, metais, cargas e algumas fibras sintéticas podem ser revestidas com uma camada de Teraetoxissilano usando este método. Além disso, o silicato de etila funciona como agente de reticulação em sistemas de borracha de silicone e como dessecante em sistemas selantes.
Aprimorando Propriedades:
- Melhorando a estabilidade química:
- O revestimento de silicato de etila SiO2 possui excepcional estabilidade química, resistindo à degradação por diversos produtos químicos. Quando formado em superfícies de substrato utilizando silicato de etila, este revestimento atua como uma barreira, protegendo o substrato de ataques químicos externos, aumentando assim a estabilidade química geral do material.
- Aumentar a estabilidade térmica:
- Tetraetoxissilano, com seu alto ponto de fusão, apresenta notável estabilidade térmica. Consequentemente, o revestimento de SiO2 formado em substratos utilizando silicato de etila melhora significativamente a sua estabilidade térmica. Em ambientes de alta temperatura, este revestimento evita deformações ou danos ao substrato devido ao estresse térmico.
- Melhorando Propriedades Mecânicas:
- O revestimento SiO2, conhecido pela sua dureza e resistência ao desgaste, também reforça a resistência mecânica do substrato. Quando um revestimento denso de polisilicato de etila é formado na superfície do substrato usando silicato de etila, ele atua como uma fase de reforço, aumentando a resistência à tração, a resistência à compressão e outras propriedades mecânicas do substrato.
- Resistência a arranhões e abrasão:
- A alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento SiO2 o tornam ideal para melhorar a resistência a arranhões e abrasão de um material. Ao formar um revestimento de SiO2 na superfície do substrato, ele pode suportar atritos mecânicos e arranhões, prolongando assim a vida útil do material.
Especificações
Item de teste
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Valores alvo (especificações, limites)
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Aparência
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Líquido Transparente Incolor
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Nome químico
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Crosile® SI28
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Crosile® SI32
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Crosile® SI40
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Conteúdo de SiO2
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28%
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32%
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40%
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Ponto de inflamação
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181°C |
38°C |
Mín.62°C |
Ponto de ebulição
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169°C
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96°C
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160ºC
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Índice de refração
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1,3830
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1,00
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1.397
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