Na indústria de revestimentos, pigmentos ou cargas são adicionados para obter uma distribuição uniforme no filme de revestimento, criando uma superfície micro-rugosa. Quanto maiores forem as partículas superficiais, maior será a microrugosidade, resultando em menor brilho. Na produção de revestimentos foscos, materiais leves, como carbonato de cálcio precipitado ou talco, são frequentemente usados ​​em grandes quantidades, excedendo a concentração crítica de volume de pigmento e levando a problemas como propriedades físicas deficientes do filme de revestimento, como camadas e sedimentação dura. O uso de agentes de fosqueamento pode prevenir esses problemas.

Agentes de fosqueamento são categorizados em tipos orgânicos e inorgânicos, sendo a sílica branca um agente de fosqueamento inorgânico proeminente. Este artigo enfoca a aplicação de agente de fosqueamento de sílica branca em revestimentos de madeira à base de solvente:

Revestimentos com alto teor de sólidos

Os revestimentos com alto teor de sólidos têm alto teor de sólidos e solventes pouco voláteis, levando ao aumento do uso e da viscosidade do agente de fosqueamento. O tamanho da partícula do agente de fosqueamento torna-se crucial e deve ser selecionado com base na espessura do filme seco. A escolha de um agente de fosqueamento com tamanho de partícula pequeno pode resultar em baixa eficiência de fosqueamento, maior consumo e problemas como acúmulo, branqueamento e baixa transparência. Por outro lado, selecionar um agente de fosqueamento com um tamanho de partícula maior pode atender aos requisitos táteis e ao mesmo tempo alcançar o efeito de fosqueamento desejado.

Verniz Transparente

Vernizes transparentes são usados ​​principalmente para dar brilho à superfície. Vernizes transparentes foscos alcançam reflexão difusa adicionando agentes foscos. Fatores como eficiência, tamanho de partícula, transparência, propriedades anti-sedimentação, dispersibilidade e sensação superficial devem ser considerados ao determinar a dosagem do agente de fosqueamento. O teor de sílica branca nos agentes de fosqueamento para revestimentos deve ser superior a 95%, sendo recomendado tratamento com cera para evitar sedimentação e entupimento. O tratamento com cera aumenta a compatibilidade com sistemas de revestimento à base de solvente, melhora a resistência a arranhões e melhora o deslizamento do filme, embora possa reduzir ligeiramente a eficiência e a transparência do fosco.

Tintas coloridas

Em sistemas de tinta colorida, pigmentos e outros enchimentos podem proporcionar efeitos foscos, mas o uso excessivo pode comprometer as propriedades mecânicas e de resistência do revestimento. A introdução de agentes de fosqueamento de sílica branca, se selecionados adequadamente, pode substituir parcialmente alguns dos caros agentes de fosqueamento do processo em fase gasosa, atendendo aos requisitos de qualidade do produto e reduzindo significativamente os custos.

Produto recomendado

Agente de fosqueamento de sílica
Tipo	740	750	770
Área de superfície específica, m²/g	300-380	300-380	320-400
Perda de aquecimentoï¼105° 2hï¼, %	≤5,0	≤5,0	≤8,0
Perda de igniçãoï¼1000° 2hï¼%	≤7,0
SiO2 (após perda de ignição), %	≥99,0
pHï¼suspensão de 5%ï¼	5,0-7,0
Absorção de PAD, cm³/g	2,00-3,50
Sal como NA2SO4, %	≤200
Branquitude	≥94,0
Volume de poros	2,0±0,2
Finura do Raspador	≤21	≤23	≤36