Desempenha um papel importante em filmes plásticos. Agentes antiaderentes podem reduzir o fenômeno de adesão entre filmes plásticos e melhorar o desempenho de processamento e a facilidade de uso de produtos plásticos. Durante o processamento e armazenamento de plásticos, devido às características da superfície plástica, os filmes aderem facilmente uns aos outros, o que traz muitos inconvenientes à produção e ao uso. A adição de Sílica EC 700 O agente antiaderente forma pequenas saliências na superfície do plástico, reduzindo a área de contato entre os filmes e, consequentemente, a adesão. Geralmente, esse agente é adicionado ao plástico em forma de pó e atua dispersando-se uniformemente na matriz plástica. Ele melhora a suavidade do plástico, facilitando o desenrolamento e o transporte dos filmes plásticos durante o processamento, além de reduzir o atrito e o desgaste. Ademais, os agentes antiaderentes também melhoram as propriedades ópticas do plástico, reduzindo a opacidade na superfície do filme e aumentando a transparência. Em algumas aplicações de plástico de alta qualidade, como embalagens de alimentos, filmes ópticos e outros campos, as propriedades ópticas do plástico exigem alto desempenho. O uso do agente antiaderente Silica EC 700 atende a essas necessidades. Ao mesmo tempo, os agentes antiaderentes também melhoram o desempenho de impressão em plásticos, facilitando a adesão da tinta à superfície plástica e aprimorando a qualidade da impressão. Especificações Unid Especificação Método de teste Aparência Pó branco Inspeção visual Tamanho médio das partículas (µm) 4-5 Dimensionador mestre de Malvern Perda por secagem % MÁX. 3 ISO787-2 Absorção de óleo ml/100g 60-120 Óleo de linhaça Área de superfície m²/g 600-700 APOSTA PH 5.0-7.0 Em suspensão a 5% SiO2 % MÍNIMO 99,9 - Brancura MIN 95 Caçador

Crosile® da Ecopower Si28 , Si32 , Si40 , e Si50 A série representa uma gama de produtos de tetraetilortosilicato (TEOS) de alto desempenho, meticulosamente projetados para atender às diversas necessidades de vários setores industriais. Oferecendo teores de SiO₂ de 28%, 32%, 40% e 50%, esses produtos proporcionam desempenho excepcional em uma ampla variedade de aplicações. O que são os produtos Crosile®? Si28 , Si32 , Si40 , e Si50 ? Crosile® Si28 , Si32 , Si40 , e Si50 São produtos avançados à base de TEOS, desenvolvidos com precisão e consistência em mente. Esses derivados líquidos de TEOS são altamente reativos, solúveis em uma ampla gama de solventes orgânicos e hidrolisam com facilidade, tornando-os indispensáveis para aplicações em revestimentos, cerâmicas, aerogéis e muito mais. Com teor de SiO₂ cuidadosamente controlado e características químicas exclusivas, os produtos Crosile® se destacam em ambientes exigentes, oferecendo flexibilidade e desempenho incomparáveis. Principais características da Crosile® Si28 , Si32 , Si40 , e Si50 Conteúdo de SiO₂ ajustável: Disponível em opções de 28%, 32%, 40% e 50% de SiO₂ para atender às necessidades específicas de cada aplicação. Estabilidade aprimorada: Projetado para resistir à polimerização causada por calor, luz ou peróxidos, garantindo confiabilidade durante o processamento. Ampla solubilidade: Compatível com diversos solventes orgânicos, permitindo a integração perfeita em diversas formulações. Aplicações dos produtos da série Crosile® 1. Produção de aerogel Crosile® Si28 e Si40 Com seu alto teor de SiO₂ e reatividade, são ideais para a produção de aerogéis. Os aerogéis feitos a partir desses produtos oferecem excelente isolamento, leveza e estabilidade térmica, tornando-os a melhor escolha para materiais isolantes de alto desempenho. 2. Fundição de aço e materiais cerâmicos Crosile® Si28 e Si40 Atuam como aglutinantes inorgânicos de alta qualidade na indústria de fundição de aço, permitindo a formação de moldes cerâmicos de sílica de alta resistência para aplicações de precisão. Também são amplamente utilizados em materiais cerâmicos avançados, proporcionando resistência e confiabilidade superiores. 3. Reticulação de Polímeros Crosile® Si28 , Si32 , Si40 Os compostos Si50 e SiCl3 atuam como agentes de reticulação altamente eficientes em polímeros de silicone. Eles melhoram a resistência, a flexibilidade e a durabilidade do polímero, tornando-o adequado para aplicações em materiais avançados. 4. Síntese de Zeólitas Crosile® Si28 e Si40 Servem como fontes confiáveis de sílica para a síntese de zeólitas. Essas zeólitas são amplamente utilizadas em catálise, adsorção e troca iônica, com os produtos Crosile® garantindo qualidade consistente e alta eficiência. 5. Revestimentos e Adesivos Crosile® Si28 e Si40 Oferecem desempenho excepcional em revestimentos e adesivos, melhorando a resistência à água, a resistência ao oxigênio e a durabilidade em altas temperaturas. Como promotores de adesão, aument...

Desvendando as aplicações da borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) em equipamentos de proteção, materiais de construção, revestimentos industriais, componentes automotivos e isolamento elétrico. Borracha de polietileno clorossulfonado, também conhecida como Hypalon ou CSM, O CSPE está causando um impacto significativo em diversas áreas industriais. Suas propriedades distintas permitem um desempenho e durabilidade aprimorados nesses campos diversos. Este artigo explora como o CSPE está transformando essas aplicações específicas e as vantagens que ele proporciona. Melhorando os materiais de construção com borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) Os materiais de construção se beneficiam muito com a incorporação do CSPE. O material aumenta a durabilidade e a resistência às intempéries dos componentes da construção. A resistência do CSPE aos raios UV, à umidade e a produtos químicos resulta em membranas de cobertura, selantes e materiais de impermeabilização mais duráveis. Isso ajuda a reduzir os custos de manutenção e a aumentar a vida útil dos projetos de construção. Revestimentos industriais aprimorados com borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) Os revestimentos industriais apresentam uma melhoria notável com o uso de CSPE. Este material proporciona aos revestimentos uma resistência química superior, permitindo o manuseio de substâncias corrosivas comuns em processos industriais. A maior durabilidade e resistência ao desgaste resultam em equipamentos industriais mais confiáveis e menor tempo de inatividade para manutenção. Aprimoramento de componentes automotivos com borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) O CSPE desempenha um papel vital na indústria automotiva. É utilizado na fabricação de diversos componentes, como mangueiras, juntas e vedações. A resistência do material ao calor, óleo e produtos químicos garante o desempenho confiável desses componentes no exigente ambiente automotivo. Isso contribui para a segurança e eficiência geral dos veículos. Otimização do isolamento elétrico com borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) O CSPE também tem um impacto significativo no isolamento elétrico. Suas excelentes propriedades dielétricas e resistência à ruptura dielétrica o tornam adequado para isolar cabos e componentes elétricos. Isso ajuda a prevenir falhas elétricas e a garantir a operação segura de sistemas elétricos. Vantagens da borracha de polietileno clorossulfonado (CSPE) Equipamentos de Proteção Médica: Oferecem excelente resistência química e à abrasão, aumentando a segurança e a durabilidade dos equipamentos médicos. Materiais de construção: Proporcionam maior durabilidade e resistência às intempéries, resultando em componentes de construção mais duradouros. Revestimentos industriais: Garantem resistência química superior e durabilidade para processos industriais confiáveis. Componentes automotivos: Garantem desempenho confiável em ambientes automotivos severos, com resistência ao calor, óleo e produt...

As resinas hidrogenadas estão revolucionando diversas aplicações industriais, incluindo adesivos médicos, adesivos para filtros e bastões de cola. Suas propriedades únicas oferecem desempenho e confiabilidade aprimorados, tornando-as essenciais para produtos de alta qualidade nesses setores. Este artigo explora como as resinas hidrogenadas estão transformando essas aplicações específicas e os benefícios que elas trazem. Aprimorando adesivos médicos com resinas hidrogenadas Na área médica, a demanda por adesivos de alto desempenho é crucial. As resinas hidrogenadas estão estabelecendo novos padrões, proporcionando aos adesivos médicos resistência e biocompatibilidade superiores. Essas resinas garantem uma adesão confiável e resistente à umidade, ao calor e a produtos químicos, tornando-as ideais para dispositivos médicos e produtos para tratamento de feridas. Sua capacidade de manter o desempenho em diversas condições contribui para a segurança do paciente e a confiabilidade do produto. Melhorando os adesivos de filtro com resinas hidrogenadas Os adesivos para filtros se beneficiam significativamente da incorporação de resinas hidrogenadas. Essas resinas aumentam a capacidade do adesivo de suportar temperaturas extremas e produtos químicos agressivos, comuns em sistemas de filtração. A melhoria na estabilidade térmica e na resistência química resulta em melhor desempenho do filtro e maior vida útil. Seja na filtração de ar ou de líquidos, as resinas hidrogenadas ajudam a manter a integridade e a eficiência dos adesivos para filtros. Otimizando bastões de cola com resinas hidrogenadas As resinas hidrogenadas também desempenham um papel crucial no desempenho das colas em bastão. Ao incorporar essas resinas, os fabricantes conseguem colagens mais fortes e confiáveis. A maior resistência ao calor e a produtos químicos garante que as colas em bastão tenham um bom desempenho em diversas aplicações, desde embalagens até projetos de artesanato. A durabilidade proporcionada pelas resinas hidrogenadas contribui para a eficácia e a longa vida útil das colas em bastão. Benefícios das resinas hidrogenadas 1. Adesivos médicos: Oferecem maior resistência de adesão, biocompatibilidade e resistência a fatores ambientais, aumentando a segurança e a eficácia em aplicações médicas. 2. Adesivos para filtros: Proporcionam resistência térmica e química superior, resultando em melhor desempenho do filtro e maior vida útil do produto. 3. Bastões de cola: Garantem ligações mais fortes e maior durabilidade, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais e de consumo. Produtos recomendados Resina C5 hidrogenada/ HY-5100 Resina C9 hidrogenada/HY-9100 Resina DCPD hidrogenada/HY-6100/HY-6110/HY-6120/HY-6130/HY-6140 Resina de copolímero hidrogenado/HY-52110 Conclusão As resinas hidrogenadas estão transformando o desempenho de adesivos médicos, adesivos para filtros e bastões de cola. Suas propriedades excepcionais, incluindo resistência química, estabilidade térmica ...

Resina hidrogenada , sendo um produto modificado e versátil da resina, encontra amplas e importantes aplicações diretas em diversos setores industriais. Abaixo, seguem explicações detalhadas de suas aplicações nos setores que você mencionou: Indústria eletrônica Na indústria eletrônica, Rosinato P 100L modificado É utilizado para produzir resinas modificadas de alto desempenho, que são posteriormente processadas em fluxos de solda. Esses fluxos apresentam desempenho de soldagem superior, garantindo conexões robustas entre os componentes eletrônicos. Eles também demonstram alta confiabilidade pós-soldagem, sem efeitos corrosivos sobre os componentes eletrônicos. Além disso, possuem excelente resistência à umidade, ao calor e ao mofo, o que é crucial para melhorar a qualidade geral e prolongar a vida útil dos produtos eletrônicos. Indústria de adesivos Na indústria de adesivos, Rosinato de pentaeritritol É amplamente utilizado devido às suas excelentes propriedades plastificantes. Atua como um espessante e plastificante eficaz em adesivos termofusíveis, adesivos sensíveis à pressão e adesivos à base de borracha, aumentando sua viscosidade e resistência de adesão. Particularmente na fabricação de materiais de vedação e embalagem, a resina hidrogenada melhora significativamente as propriedades de vedação e a durabilidade desses materiais. Indústria de tintas e revestimentos A indústria de tintas e revestimentos representa outra área de aplicação significativa para a resina hidrogenada. As tintas automotivas formuladas com resina profundamente hidrogenada como matéria-prima não só retêm cores vivas e duradouras, como também exibem excelente resistência às intempéries e propriedades antienvelhecimento, mantendo o brilho e a estética das carrocerias dos veículos ao longo do tempo. Além disso, a resina hidrogenada pode ser usada para produzir revestimentos de papel impermeáveis, isentos de solventes e ecologicamente corretos, que são não apenas sustentáveis, mas também altamente eficazes na prevenção da penetração de água, tornando-os amplamente aplicáveis em embalagens, construção civil e outros setores. Indústria Alimentícia Na indústria alimentícia, Penta Rosinato Desempenha um papel vital. Serve como material de matriz para goma de mascar, permitindo que a goma mantenha sabor e cor consistentes durante o armazenamento prolongado. Além disso, a resina hidrogenada pode ser utilizada na produção de revestimentos protetores para frutas, que formam uma camada protetora na superfície da fruta, prevenindo a perda de umidade e a contaminação externa, prolongando assim a vida útil da fruta. Indústria de Papel Na indústria papeleira, a resina hidrogenada é utilizada para produzir papel de alta qualidade com excelente resistência à água e à luz. Esse tipo de papel é ideal para aplicações que exigem alta impermeabilidade, como mapas e cartas náuticas, bem como para documentos e materiais que precisam ser preservados por longos períodos devido à sua boa resistênc...

Visão geral do produto Resina de Hidrocarboneto Hidrogenada diciclopentadieno hidrogenado As resinas (DCPD) influenciam significativamente o desempenho adesivo quando utilizadas como agentes de tackificação em adesivos termofusíveis sensíveis à pressão (HMPSA) à base de copolímero de bloco de estireno. A série HY DCPD de resinas hidrogenadas São utilizados principalmente em diversas aplicações, como adesivos termofusíveis (HMA), adesivos sensíveis à pressão (PSA), selantes, adesivos para encadernação de livros, modificação de cera, modificação de plástico, tinta de impressão, mistura de borracha e pneus, entre outros. Detalhes do produto: Resina de hidrocarboneto hidrogenada Item nº: HY DCPD Número EINECS: 265-116-8 Nº CAS: 64742-16-1 Gardner de cores: #0 - #1 Propriedades HY DCPD A série HY DCPD possui uma cor branca translúcida, além de excepcional estabilidade à luz e ao calor, tornando-a ideal para formulações premium de HMA e HMPSA. Tipos e especificações de HY DCPD A série HY DCPD Resina de hidrocarboneto hidrogenada Inclui vários tipos com diferentes pontos de amolecimento, como HY-6110, HY-6120, HY-6130 e HY-6140, projetados para atender a requisitos de desempenho específicos. Aparência: Branco-água (a olho nu) Ponto de amolecimento (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120 : 110-120 HY-6130: 126-135 HY-6140: 136-145 (ASTM E 28) Cor Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Índice de acidez (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) HY DCPD Aplicações Excelente compatibilidade Com EVA, SBC, poliolefinas metalocênicas e APAO Boa estabilidade térmica Cor inicial e baixo VOC Oferecer uma solução ecologicamente correta Resistência à água

silicato de etila O silicato de etila, um ortossilicato industrial essencial, existe como um líquido incolor e de baixa viscosidade com um teor de sílica de 28,5%. Por ser insolúvel em água, sua hidrólise exige o uso de solventes mistos, como o etanol, juntamente com catalisadores apropriados. O silicato de etila, denotado como A, serve como um precursor de sílica pronto para uso em inúmeras aplicações. A sílica pode ser obtida por hidrólise ou condensação em altas temperaturas. A sílica resultante é capaz de se ligar a vários substratos inorgânicos, e essa ligação pode ser obtida in situ por meio do controle de certos parâmetros. Superfícies de vidro, metais, cargas e algumas fibras sintéticas podem ser revestidas com sílica. Teraetoxisilano camada usando este método. Além disso, o silicato de etila funciona como um agente de reticulação em sistemas de borracha de silicone e como um dessecante em sistemas de selantes. Propriedades potencializadoras do silicato de etila: Melhorando a estabilidade química : O revestimento de silicato de etila (SiO2) possui excepcional estabilidade química, resistindo à degradação por diversos produtos químicos. Quando formado sobre superfícies de substratos utilizando silicato de etila, esse revestimento atua como uma barreira, protegendo o substrato de ataques químicos externos e, assim, aumentando a estabilidade química geral do material. Aprimorando a estabilidade térmica : Tetraetoxisilano O óxido de etila, com seu alto ponto de fusão, apresenta notável estabilidade térmica. Consequentemente, o revestimento de SiO₂ formado em substratos utilizando silicato de etila melhora significativamente sua estabilidade térmica. Em ambientes de alta temperatura, esse revestimento previne a deformação ou danos ao substrato devido ao estresse térmico. Melhoria das propriedades mecânicas : O revestimento de SiO2, conhecido por sua dureza e resistência ao desgaste, também reforça a resistência mecânica do substrato. Quando uma camada densa de SiO2 é aplicada, o substrato se torna mais resistente. Polissilicato de etila O revestimento é formado na superfície do substrato utilizando silicato de etila, atuando como uma fase de reforço e aumentando a resistência à tração, a resistência à compressão e outras propriedades mecânicas do substrato. Resistência a riscos e abrasão : A alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento de SiO2 o tornam ideal para melhorar a resistência a riscos e abrasão de um material. Ao formar um revestimento de SiO2 na superfície do substrato, ele pode suportar atrito mecânico e arranhões, prolongando assim a vida útil do material. Especificações Item de teste Valores Alvo (Especificação, Limites) Aparência Líquido transparente incolor Nome químico Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 Conteúdo de SiO2 28% 32% 40% Ponto de inflamação 181°C 38°C Mín. 62°C Ponto de ebulição 169°C 96°C 160°C Índice de

01 Melhorando a viscosidade e a consistência Controlar a viscosidade e a consistência da tinta é crucial durante o processo de preparação. Devido ao seu tamanho de partícula diminuto e à sua grande área de superfície específica, negro de carbono branco Forma uma rede de preenchimento eficaz na tinta, aumentando o atrito interno e, consequentemente, melhorando sua viscosidade e consistência. Isso desempenha um papel significativo na prevenção da separação da tinta durante o armazenamento e uso, garantindo sua estabilidade durante o processo de impressão. 02 Melhorando a resistência à sedimentação Durante o armazenamento prolongado, os pigmentos e cargas da tinta podem se depositar, afetando a uniformidade e a qualidade de impressão da tinta. Sílica precipitada amorfa Melhora eficazmente a resistência à sedimentação da tinta. Após a dispersão na tinta, as partículas de negro de fumo branco formam uma estrutura de rede tridimensional estável, que impede a sedimentação das partículas de pigmento e carga, mantendo a uniformidade da tinta. 03 Aprimorando a resistência à abrasão e a resistência a arranhões Durante a impressão em alta velocidade, a resistência à abrasão e a riscos da tinta são fatores importantes que garantem a qualidade dos produtos impressos. A aplicação de Sílica precipitada A adição de negro de fumo branco à tinta pode melhorar significativamente a resistência à abrasão e a riscos dos produtos impressos. Isso se deve à boa dureza e resistência do negro de fumo branco, que forma uma camada sólida após a secagem da tinta, reduzindo o desgaste e os riscos na superfície dos produtos impressos. 04 Ajustando o brilho O brilho da tinta afeta diretamente a aparência e a textura dos produtos impressos. Controlando a quantidade adicionada e o grau de dispersão do negro de fumo branco, é possível ajustar o brilho da tinta de forma eficaz. Uma quantidade excessiva ou uma dispersão inadequada de negro de fumo branco podem levar à diminuição do brilho da tinta, enquanto uma quantidade adequada e uma boa dispersão de negro de fumo branco podem manter um certo nível de brilho, atendendo às necessidades de diferentes produtos impressos. 05 Melhorando a adaptabilidade da impressão A adaptabilidade de impressão refere-se à estabilidade e aplicabilidade da tinta em diferentes condições de impressão. A adição de O dióxido de silício fornece Pode melhorar as propriedades reológicas da tinta, tornando-a mais adequada para diferentes tipos de processos de impressão, como serigrafia, impressão em relevo e flexografia. Além disso, o negro de fumo branco também pode ajudar a tinta a obter melhor adesão e cobertura em diferentes suportes de impressão. [if !mso]> v\:* {behavior:url(#default#VML);} o\:* {behavior:url(#default#VML);} x\:* {behavior:url(#default#VML);} .shape {behavior:url(#default#VML);} Lista de produtos de sílica precipitada da Ecopower Código do produto Tipo SiO2: Área da superfície (BET) m2/g valor de pH Perda de aquecimento 105 o C: Aplicação...

Nome e propriedades Nome em inglês : Resina Polimerizada Nomes alternativos em inglês Resina polimerizada Número CAS : 65997-05-9 Propriedades Físicas Sólido amorfo amarelo-acastanhado. A resina polimerizada é composta principalmente por dímeros, juntamente com uma mistura de resina e hidrocarbonetos de resina. Caracteriza-se por cor clara, alto ponto de amolecimento, não cristalinidade, alto índice de acidez, baixo teor de solubilidade em água quente, boa solubilidade em óleo e leve descoloração por acetato de chumbo. Os dímeros representam de 20% a 50% da composição e são relativamente estáveis, resistindo à oxidação. É solúvel em solventes orgânicos como tolueno, gasolina, éter de petróleo, clorofórmio e dicloroetano. Propriedades Valores-alvo (Limites de especificação) Tipo PR 90 PR 115 PR 140 Aparência Sólido amarelo transparente Jardineiro de cores ≤7 ≤10 ≤10 Ponto de amolecimento (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Índice de Acidez, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Densidade (aproximadamente a 20°C, g/cm³) 1.08-1.1 1.08-1.1 1.08-1.1 Fórmula química ou fórmula molecular e fórmula estrutural Fórmula molecular: C40H60O4 (Nota: Esta é uma fórmula molecular simplificada ou representativa, visto que a resina polimerizada é uma mistura, portanto a estrutura específica pode variar dependendo do grau de polimerização.) Propriedades Físicas e Químicas e Indicadores de Qualidade Ponto de amolecimento 90 a 120°C (Esta é a faixa de temperatura na qual a resina polimerizada começa a fluir quando aquecida.) Valor de Acidez : 150 mg KOH/g (Esta é uma medida do teor do componente ácido na resina polimerizada, normalmente expressa em miligramas de hidróxido de potássio necessários para neutralizar 1 grama da amostra.) Outros indicadores de qualidade Consulte a tabela fornecida. Resina polimerizada Principais aplicações Como resina adesiva Utilizado em adesivos termofusíveis, sensíveis à pressão e à base de solventes para melhorar a adesão e proporcionar efeitos de reforço. Melhorando a resistência da ligação Aumenta a sensibilidade térmica das fitas adesivas e melhora a resistência da colagem. Redução dos custos do produto Pode substituir parcialmente outras resinas mais caras, como a resina de terpeno e a resina de petróleo. Adesivo termofusível EVA Proporciona desempenho geral ideal quando usado em adesivos termofusíveis de EVA. A quantidade a ser utilizada é geralmente otimizada com base em aplicações específicas e propriedades desejadas, mas recomenda-se frequentemente o uso de 50% ou 120 partes em massa para máxima resistência ao descascamento.