As resinas hidrogenadas estão revolucionando uma variedade de aplicações industriais, incluindo adesivos médicos, adesivos para filtros e bastões de cola. Suas propriedades únicas oferecem melhor desempenho e confiabilidade, tornando-os essenciais para produtos de alta qualidade nesses setores. Este artigo investiga como as resinas hidrogenadas estão transformando essas aplicações específicas e os benefícios que elas trazem. Aprimoramento de adesivos médicos com resinas hidrogenadas Na área médica, a demanda por adesivos de alto desempenho é crítica. As resinas hidrogenadas estão estabelecendo novos padrões ao fornecer adesivos médicos com resistência e biocompatibilidade superiores. Essas resinas garantem uma ligação confiável que é resistente à umidade, ao calor e a produtos químicos, tornando-as ideais para dispositivos médicos e produtos para tratamento de feridas. Sua capacidade de manter o desempenho sob diversas condições ajuda a garantir a segurança do paciente e a confiabilidade do produto. Melhorando adesivos de filtro com resinas hidrogenadas Os adesivos filtrantes se beneficiam significativamente da incorporação de resinas hidrogenadas. Essas resinas aumentam a capacidade do adesivo de suportar temperaturas extremas e produtos químicos agressivos, comuns em sistemas de filtração. A estabilidade térmica melhorada e a resistência química levam a um melhor desempenho do filtro e a uma vida útil mais longa. Seja na filtragem de ar ou de líquidos, as resinas hidrogenadas ajudam a manter a integridade e a eficiência dos adesivos de filtro. Otimizando bastões de cola com resinas hidrogenadas As resinas hidrogenadas também desempenham um papel crucial no desempenho dos bastões de cola. Ao incorporar essas resinas, os fabricantes podem obter ligações mais fortes e confiáveis. A resistência aprimorada ao calor e aos produtos químicos garante que os bastões de cola tenham um bom desempenho em diversas aplicações, desde embalagens até projetos artesanais. A durabilidade proporcionada pelas resinas hidrogenadas contribui para a eficácia e longevidade dos bastões de cola. Benefícios das Resinas Hidrogenadas 1. Adesivos Médicos: Oferecem maior resistência de união, biocompatibilidade e resistência a fatores ambientais, aumentando a segurança e a eficácia em aplicações médicas. 2. Adesivos de filtro: fornecem resistência térmica e química superior, resultando em melhor desempenho do filtro e maior vida útil do produto. 3. Bastões de cola: garantem ligações mais fortes e maior durabilidade, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais e de consumo. Produtos recomendados C5 reisn hidrogenado/HY-5100 Resina C9 hidrogenada/HY-9100 Resina DCPD hidrogenada/HY-6100/HY-6110/HY-6120/HY-6130/HY-6140 Resina de copolímero hidrogenado/HY-52110 Conclusão As resinas hidrogenadas estão transformando o desempenho de adesivos médicos, adesivos de filtro e bastões de cola. Suas propriedades excepcionais, incluindo resistência química, estabilidade térmica...

A colofónia hidrogenada, como um produto modificado versátil da colofónia, encontra aplicações diretas extensas e cruciais em vários setores. Abaixo estão explicações detalhadas de suas aplicações nos setores que você mencionou: Indústria Eletrônica Na indústria eletrônica, Rosinato P 100L Modificado é utilizado para produzir colofónias modificadas de alto desempenho, que são posteriormente processadas em fluxos de soldagem. Esses fluxos apresentam desempenho de soldagem superior, garantindo conexões robustas entre componentes eletrônicos. Eles também demonstram alta confiabilidade pós-soldagem, sem efeitos corrosivos em componentes eletrônicos. Além disso, possuem excelente resistência à umidade, calor e mofo, o que é crucial para melhorar a qualidade geral e prolongar a vida útil dos produtos eletrônicos. Indústria de Adesivos Na indústria de adesivos, rosinato de pentaeritritolé amplamente utilizado devido às suas excelentes propriedades plastificantes. Serve como um espessante e plastificante eficaz em adesivos termofusíveis, adesivos sensíveis à pressão e adesivos à base de borracha, aumentando sua viscosidade e força de adesão. Particularmente na fabricação de materiais de vedação e embalagem, a colofónia hidrogenada melhora significativamente as propriedades de vedação e a durabilidade desses materiais. Indústria de Tintas e Revestimentos A indústria de tintas e revestimentos representa outra área de aplicação significativa para colofónia hidrogenada. As tintas automotivas formuladas com colofónia profundamente hidrogenada como matéria-prima não apenas retêm cores vivas e duradouras, mas também apresentam excelente resistência às intempéries e propriedades antienvelhecimento, mantendo o brilho e a estética das carrocerias dos veículos ao longo do tempo. Além disso, a colofónia hidrogenada pode ser usada para produzir revestimentos de papel impermeáveis, isentos de solventes e ecológicos, que não são apenas ecológicos, mas também altamente eficazes na prevenção da penetração de água, tornando-os amplamente aplicáveis ​​em embalagens, construção e outros setores. Indústria Alimentar Na indústria alimentícia, o Penta Rosinate desempenha um papel vital. Serve como material de matriz para goma de mascar, permitindo que a goma mantenha sabor e cor consistentes durante armazenamento prolongado. Além disso, a colofónia hidrogenada pode ser utilizada na produção de revestimentos protetores de frutas que formam uma camada protetora na superfície da fruta, evitando a perda de umidade e contaminação externa, prolongando assim a vida útil da fruta. Indústria de Papel Na indústria de papel, a colofónia hidrogenada é empregada para produzir papel de alta qualidade com excelente resistência à água e resistência à luz. Este tipo de papel é ideal para aplicações que exigem alto desempenho à prova d'água, como mapas e cartas náuticas, bem como para documentos e materiais que precisam ser preservados por longos períodos devido à sua boa resistência à luz. Esp...

Visão geral do produto As resinas diciclopentadieno hidrogenado (DCPD) influenciam significativamente o desempenho do adesivo quando utilizadas como agentes de pegajosidade em adesivos sensíveis à pressão de fusão a quente à base de copolímero de bloco de estireno (HMPSA). A série HY DCPD de resinas hidrogenadas é empregada principalmente em diversas aplicações, como adesivos termofusíveis (HMA), adesivos sensíveis à pressão (PSA), selantes, adesivos para encadernação de livros, modificação de cera, modificação de plástico, tinta de impressão, mistura de borracha e pneus, entre outros. Detalhes do produto Item NO.: HY DCPD Nº EINECS: 265-116-8 Nº CAS: 64742-16-1 Cor Gardner: #0 - #1 Propriedades A série HY DCPD possui uma cor branca como água, luz excepcional e estabilidade térmica, tornando-a ideal para formulações premium de HMA e HMPSA. Tipos e especificações A série HY DCPD Resina de hidrocarboneto hidrogenada inclui vários tipos com pontos de amolecimento variados, como HY-6110, HY-6120, HY-6130 e HY-6140, adaptados para atender a requisitos específicos de desempenho. Aparência: Água Branca (Olho) Ponto de amolecimento (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Cor Gardner: 0-1 (ASTM D 974) Valor de acidez (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Aplicativos Excelente compatibilidade: Com EVA, SBC, poliolefinas metaloceno e APAO Boa estabilidade térmica Cor inicial e baixo VOC: Fornecendo uma solução ecologicamente correta Resistência à água

O silicato de etila, um ortossilicato industrial essencial, existe como um líquido incolor e de baixa viscosidade com um teor de sílica de 28,5%. Por ser insolúvel em água, sua hidrólise necessita do uso de solventes mistos como o etanol, juntamente com catalisadores apropriados. O silicato de etila, indicado como A, serve como um precursor de sílica pronto para uso em inúmeras aplicações. A sílica pode ser obtida por hidrólise ou condensação em altas temperaturas. A sílica resultante é capaz de se ligar a vários substratos inorgânicos, e esta ligação pode ser conseguida in situ através do controle de certos parâmetros. Superfícies de vidro, metais, cargas e algumas fibras sintéticas podem ser revestidas com uma camada de Teraetoxissilano usando este método. Além disso, o silicato de etila funciona como agente de reticulação em sistemas de borracha de silicone e como dessecante em sistemas selantes. Aprimorando Propriedades: Melhorando a estabilidade química: O revestimento de silicato de etila SiO2 possui excepcional estabilidade química, resistindo à degradação por diversos produtos químicos. Quando formado em superfícies de substrato utilizando silicato de etila, este revestimento atua como uma barreira, protegendo o substrato de ataques químicos externos, aumentando assim a estabilidade química geral do material. Aumentar a estabilidade térmica: Tetraetoxissilano, com seu alto ponto de fusão, apresenta notável estabilidade térmica. Consequentemente, o revestimento de SiO2 formado em substratos utilizando silicato de etila melhora significativamente a sua estabilidade térmica. Em ambientes de alta temperatura, este revestimento evita deformações ou danos ao substrato devido ao estresse térmico. Melhorando Propriedades Mecânicas: O revestimento SiO2, conhecido pela sua dureza e resistência ao desgaste, também reforça a resistência mecânica do substrato. Quando um revestimento denso de polisilicato de etila é formado na superfície do substrato usando silicato de etila, ele atua como uma fase de reforço, aumentando a resistência à tração, a resistência à compressão e outras propriedades mecânicas do substrato. Resistência a arranhões e abrasão: A alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento SiO2 o tornam ideal para melhorar a resistência a arranhões e abrasão de um material. Ao formar um revestimento de SiO2 na superfície do substrato, ele pode suportar atritos mecânicos e arranhões, prolongando assim a vida útil do material. Especificações Item de teste Valores alvo (especificações, limites) Aparência Líquido Transparente Incolor Nome químico Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 Conteúdo de SiO2 28% 32% 40% Ponto de inflamação 181°C 38°C Mín.62°C Ponto de ebulição 169°C 96°C 160ºC Índice de refração 1,3830 1,00 1.397

01 Melhorando a viscosidade e a consistência Controlar a viscosidade e a consistência da tinta é crucial durante o processo de preparação da tinta. Devido ao seu pequeno tamanho de partícula e grande área de superfície específica, o negro de fumo branco forma uma rede de enchimento eficaz na tinta, aumentando o atrito interno da tinta, melhorando efetivamente sua viscosidade e consistência. Isto desempenha um papel significativo na prevenção da separação da tinta durante o armazenamento e uso, garantindo a estabilidade da tinta durante o processo de impressão. 02 Melhorando a resistência à sedimentação Durante o armazenamento de longo prazo, os pigmentos e enchimentos da tinta podem se depositar, afetando a uniformidade e a qualidade de impressão da tinta. Sílica Precipitada Amorfa melhora efetivamente a resistência à sedimentação da tinta. Após a dispersão na tinta, as partículas brancas de negro de fumo formam uma estrutura de rede tridimensional estável, o que dificulta a sedimentação de pigmentos e partículas de enchimento, mantendo a uniformidade da tinta. 03 Melhorando a resistência à abrasão e a arranhões Durante a impressão em alta velocidade, a resistência à abrasão e a riscos da tinta são fatores importantes que garantem a qualidade dos produtos impressos. A aplicação de Sílica Precipitada na tinta pode melhorar significativamente a resistência à abrasão e a arranhões dos produtos impressos. Isso se deve à boa dureza e resistência do negro de fumo branco, que pode formar uma camada de filme sólido após a secagem da tinta, reduzindo desgaste e arranhões na superfície dos produtos impressos. 04 Ajustando o brilho O brilho da tinta afeta diretamente a aparência e a textura dos produtos impressos. Ao controlar a quantidade de adição e o grau de dispersão do negro de fumo branco, o brilho da tinta pode ser ajustado de forma eficaz. Uma maior quantidade de adição ou má dispersão de negro de fumo branco pode levar a uma diminuição no brilho da tinta, enquanto uma quantidade adequada e uma boa dispersão de negro de fumo branco podem manter um certo brilho da tinta, atendendo às necessidades de diferentes produtos impressos. 05 Melhorando a Adaptabilidade de Impressão A adaptabilidade de impressão refere-se à estabilidade e aplicabilidade da tinta em diferentes condições de impressão. A adição de Dióxido de Silício Fornece pode melhorar as propriedades reológicas da tinta, tornando-a mais adequada para diferentes tipos de processos de impressão, como serigrafia, impressão em relevo e impressão flexográfica. Além disso, o negro de fumo branco também pode ajudar a tinta a obter melhor adesão e cobertura em diferentes mídias de impressão.

â Nome e propriedades Nome em inglês: Colofónia Polimerizada Nomes alternativos em inglês: Rosin, Polymerized Número CAS: 65997-05-9 Propriedades Físicas: Sólido amorfo amarelo-marrom. A colofónia polimerizada é composta principalmente de dímeros, juntamente com uma mistura de colofónia e hidrocarbonetos de colofónia. É caracterizado por cor clara, alto ponto de amolecimento, não cristalinidade, alto índice de acidez, baixo teor solúvel em água quente, boa solubilidade em óleo e leve descoloração de acetato de chumbo. Os dímeros representam 20% a 50% e são relativamente estáveis, resistindo à oxidação. É solúvel em solventes orgânicos como tolueno, gasolina, éter de petróleo, clorofórmio e dicloroetano. Propriedades Valores alvo (limites de especificações) Tipo PR 90 PR 115 PR 140 Aparência Sólido Transparente Amarelo Jardineiro Colorido ≤7 ≤10 ≤10 Ponto de amolecimento (R&B)°C 88-93 110-120 135-145 Valor de acidez, mgKOH/g ≤165 ≥145 ≥140 Densidade (20°C, aproximadamente, g/cm³) 1,08-1,1 1,08-1,1 1,08-1,1 â¡ Fórmula Química ou Fórmula Molecular e Fórmula Estrutural Fórmula Molecular: C40H60O4 (Nota: Esta é uma fórmula molecular simplificada ou representativa, pois a colofónia polimerizada é uma mistura, portanto a estrutura específica pode variar dependendo do grau de polimerização.) ⢠Propriedades Físicas e Químicas e Indicadores de Qualidade Ponto de amolecimento: 90 a 120°C (Esta é a faixa de temperatura na qual a colofónia polimerizada começa a fluir quando aquecida.) Valor de acidez: 150 mg KOH/g (Esta é uma medida do conteúdo do componente ácido na colofónia polimerizada, normalmente expresso como miligramas de hidróxido de potássio necessários para neutralizar 1 grama da amostra.) Outros Indicadores de Qualidade: Consulte a tabela fornecida. ⣠Principais Aplicações Como resina pegajosa: Usado em adesivos termofusíveis, sensíveis à pressão e à base de solvente para aumentar a adesão e fornecer efeitos de reforço. Melhorando a força de colagem: Aumenta a sensibilidade ao calor das fitas adesivas e melhora a força de colagem. Redução dos custos do produto: Pode substituir parcialmente outras resinas mais caras, como resina terpeno e resina de petróleo. Adesivo de fusão a quente EVA: Fornece desempenho abrangente ideal quando usado em adesivos de fusão a quente EVA. A quantidade de uso normalmente é otimizada com base em aplicações específicas e propriedades desejadas, mas geralmente é recomendado 50% de uso, ou 120 partes em massa para máxima resistência ao descascamento.

DCPD Petroleum Resin, uma resina termoplástica branca de baixo peso molecular, é derivada da polimerização de diciclopentadieno (DCPD). Esta resina possui propriedades únicas que a tornam adequada para uma ampla gama de aplicações. Propriedades da Resina de Petróleo DCPD Cor e estabilidade térmica: É uma resina branca que mantém sua estabilidade de cor mesmo em condições de alta temperatura. Excelente compatibilidade: Apresenta boa compatibilidade com vários materiais, como borracha, ésteres, poliuretanos e resinas epóxi. Capacidades de modificação: Como modificador, pode reduzir a força de polimerização de resinas epóxi, aumentar a adesão de revestimentos e melhorar as propriedades de encolhimento de cimento e aço. Molhabilidade aprimorada: Aumenta a molhabilidade dos revestimentos, levando a melhores propriedades de fluxo e nivelamento dos filmes de tinta. Alto ponto de amolecimento: O alto ponto de amolecimento garante boa durabilidade e resistência ao calor. Aplicações de resina de petróleo DCPD Indústria da Borracha Usado em folhas de amortecimento de borracha butílica para melhor efeito de amortecimento e maior vida útil. Aumenta o desempenho e a durabilidade dos pneus radiais e diagonais. Fornece elasticidade e durabilidade às câmaras de ar e outros produtos de borracha sintética. Indústria de Tintas Aplicado em tintas marítimas para maior resistência às intempéries e à corrosão. Melhora o brilho e a durabilidade de vernizes, tintas alquídicas, epóxi e poliéster. Aumenta a adesão e durabilidade de revestimentos metálicos como tintas douradas e prateadas. Usado em adesivos e materiais de engenharia elétrica para melhorar a ligação e as propriedades elétricas. Indústria de tintas Melhora a vibração e a clareza das cores das tintas de gravura e tipografia. Aprimora o desempenho de impressão de tintas UV, tintas à base de água e outras tintas de alta qualidade. Indústria do Plástico Usado como modificador em produtos plásticos para melhorar suas propriedades físicas e químicas. Combinado com resinas epóxi como modificador de cura para melhorar sua velocidade e desempenho de cura.

Borracha de polietileno clorossulfonado (CSM), também conhecida como Hypalon ou CSPE, é uma borracha especial de alto desempenho. É um material elástico com estrutura química especial produzido pelo tratamento químico do polietileno como principal matéria-prima por meio de processos de cloração e clorossulfonação. Devido à introdução de grupos ativos clorossulfonil em sua estrutura molecular, esta borracha exibe muitas propriedades únicas. Principais características de desempenho Excelente resistência química: A borracha de polietileno clorossulfonada tem boa resistência a ácidos fortes, bases e vários outros meios químicos. Excelente resistência às intempéries e ao envelhecimento: pode ser usado por longos períodos em várias condições climáticas sem envelhecer, rachar ou deteriorar. Resistência ao ozônio: pode resistir à erosão do ozônio, prolongando sua vida útil. Boa resistência ao calor e ao frio: mantém boa elasticidade e propriedades mecânicas dentro de uma ampla faixa de temperatura. Resistência ao óleo, chama e desgaste: Não incha facilmente em ambientes oleosos, tem bom retardamento de chama e excelente resistência ao desgaste. Isolamento Elétrico: É um material isolante ideal para a indústria elétrica. Campos de aplicação Materiais de embalagem e vedação: Devido à sua excelente resistência a ácidos e produtos químicos, é frequentemente usado para fabricar vários materiais de embalagem e selos resistentes a ácidos. Indústria Automotiva: A borracha de polietileno clorossulfonado tem amplas aplicações na indústria automotiva no exterior, como na fabricação de tanques de combustível, tubulações de óleo, vedações e outros componentes. Equipamento resistente à corrosão: Nas indústrias química, petrolífera, farmacêutica e outras, é comumente usado para fabricar revestimentos, capas protetoras e outros componentes para equipamentos resistentes à corrosão. Outros campos: Também encontra aplicações em fios e cabos, construção naval, aeroespacial, impermeabilização de edifícios e outras indústrias. Como borracha especial de alto desempenho, a borracha de polietileno clorossulfonado tem amplas perspectivas de aplicação em muitos campos devido às suas propriedades únicas. Com os avanços tecnológicos e melhorias de processos, espera-se que seu desempenho e áreas de aplicação se expandam ainda mais. Especificações Item de teste CSM 30 CSM 40 CSM 45 Volátil(% em peso menor ou igual) 1,5 1,5 1 Teor de cloro (% em peso) 40-60 33-37 23-27 Teor de enxofre (% em peso) 0,8-1,2 0,8-1,2 0,8-1,2 Viscosidade Mooney (ML 1+ 4 100 °C) 60-90 41-60 30-50 Resistência à tração (Mpa maior ou igual) 25,0 25 20,0 Alongamento na ruptura(% maior ou igual) 450 450 400

Introdução à Sílica Precipitada Sílica precipitada é um material não metálico, composto principalmente de dióxido de silício (SiOâ). Apresenta-se como um pó branco e apresenta excelente estabilidade química. É insolúvel em água e em qualquer solvente, não combustível e resistente à maioria dos ácidos e álcalis. Devido ao seu pequeno tamanho de partícula e grande área superficial, possui alta atividade superficial, proporcionando boas propriedades de espessamento, suspensão, anti-sedimentação e reológicas. A sílica precipitada é comumente usada como carga industrial devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. Ele encontra amplas aplicações em vários campos, incluindo borracha, plásticos, revestimentos e tintas. Este artigo se concentrará na aplicação de sílica precipitada na indústria de tintas, explorando como ela melhora o desempenho dos produtos de tinta. Aplicações em tinta 01 Melhorando a viscosidade e a consistência Controlar a viscosidade e a consistência da tinta é crucial no processo de preparação da tinta. Fornecimento de dióxido de silício, com seu pequeno tamanho de partícula e grande área de superfície, pode formar uma rede de enchimento eficaz na tinta, aumentando o atrito interno e, assim, melhorando efetivamente a viscosidade e a consistência da tinta. Isto é importante para evitar a estratificação da tinta durante o armazenamento e uso, garantindo a estabilidade da tinta durante o processo de impressão. 02 Melhorando as propriedades anti-sedimentação Durante o armazenamento prolongado, os pigmentos e enchimentos da tinta podem assentar, afetando a uniformidade da tinta e a qualidade de impressão. A sílica precipitada pode efetivamente melhorar as propriedades anti-sedimentação da tinta. O princípio reside nas partículas de sílica precipitadas dispersas formando uma estrutura de rede tridimensional estável na tinta, dificultando a sedimentação de pigmentos e partículas de enchimento, mantendo assim a uniformidade da tinta. 03 Melhorando a resistência ao desgaste e a arranhões Em processos de impressão de alta velocidade, a resistência ao desgaste e a riscos da tinta são fatores essenciais para garantir a qualidade de impressão. A aplicação de sílica precipitada em tintapode aumentar significativamente a resistência ao desgaste e a riscos dos materiais impressos. Isto é atribuído à boa dureza e resistência da sílica precipitada, que pode formar uma forte camada de filme após a secagem da tinta, reduzindo o desgaste superficial e arranhões nos materiais impressos. 04 Ajustando o brilho O brilho da tinta afeta diretamente a aparência e a textura dos materiais impressos. Ao controlar a quantidade e a dispersão da sílica precipitada adicionada, o brilho da tinta pode ser ajustado de forma eficaz. Quantidades maiores de adição de sílica precipitada ou baixa dispersão podem levar à redução do brilho da tinta, enquanto uma quantidade apropriada de sílica precipitada bem dispersa pode manter o brilho da tinta para atender aos req...