As resinas de petróleo C5, também conhecidas como resinas de hidrocarbonetos C5, tornaram-se cada vez mais importantes como modificadores de viscosidade. Entre eles, as aplicações mais comuns são em adesivos hot melt, adesivos sensíveis à pressão e na indústria de pneus de borracha. As resinas de petróleo são adequadas para uso em adesivos hot melt, adesivos sensíveis à pressão e pneus de borracha. Eles apresentam excelente compatibilidade com copolímeros em bloco de estireno (SIS, SBS, SEBS, SEPS), borracha natural, borracha sintética, EVA e outros materiais. Eles também apresentam boa compatibilidade com resinas naturais que melhoram a viscosidade, como terpenos, colofónia e seus derivados, levando a várias melhorias no desempenho adesivo. Nos últimos anos, as resinas de petróleo C5 substituíram gradualmente as resinas naturais que melhoram a viscosidade devido à sua alta resistência à adesão ao descascamento, aderência inicial rápida, desempenho de ligação estável, viscosidade de fusão moderada, boa resistência ao calor, excelente compatibilidade com matrizes poliméricas e baixo custo. As características das resinas de petróleo C5 em sistemas adesivos incluem: Boa fluidez, o que melhora a umectação do material do substrato. Excelente aderência, com excelentes propriedades de aderência inicial. Resistência superior ao envelhecimento. Equilíbrio ideal entre resistência coesiva e resistência ao descascamento. Cor clara. Transparente, baixo odor e baixa volatilidade. Lista de produtos Artigo Ponto de Amolecimento (°C) Cor Gardner Valor ácido (Mg KOH/g) Gravidade Específica (20/20°C) Viscosidade de fusão (BRF, @200°C, cps) Método de teste ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 974 ASTM D71 ASTM D3236 HC 5100 95-105 #3-5 ≤1,0 0,92-0,99 200 no máximo HC 52100A 95-105 #3-5 ≤1,0 0,92-0,99 200 no máximo RESINA DCPD 95-120 #0-3 ≤0,05 0,92-0,99 170 no máximo HC 5090 85-95 #4 ≤1,0 0,92-0,99 200 no máximo HC 52100 100-105 #3-4 ≤1,0 0,92-0,99 250 no máximo

O novo material Ecopowr lançou um produto especial resina de colofónia projetado para tinta de marcação rodoviária - R105. Com seu charme tecnológico único, esta resina de breu traz uma mudança totalmente nova na pintura de marcação rodoviária. A resina de colofónia R105 para marcação rodoviária Hot Melt, com a sua estrutura química especial, proporciona excelente adesão e resistência de ligação para tintas para marcação rodoviária. Pode aderir firmemente à superfície da estrada, garantindo a durabilidade e estabilidade das marcações. Seja enfrentando condições climáticas adversas ou ambientes rodoviários complexos, o R105 mantém um desempenho estável, fornecendo proteção duradoura para marcações rodoviárias. Especificações Itens de teste R105 Aparência e cor 2-4 Ponto de suavização (R&B)â 103-107 Valor ácido.(mg KOH/g) ≤20 Solubilidade em Benzeno(1:1) Limpar Resina de colofónia R105também possui excelentes propriedades de brilho e à prova d’água. Aumenta o brilho das marcações, tornando-as mais visíveis e melhorando a segurança na condução noturna. Além disso, o R105 evita eficazmente a penetração de água, aumentando a durabilidade das marcações, mesmo em ambientes úmidos, mantendo linhas claras. Além disso, a resina de colofónia R105 tem funções de enchimento e espessamento. Ele pode preencher pequenos poros na tinta de marcação rodoviária, tornando a superfície mais lisa. Além disso, o R105 aumenta a viscosidade da tinta, garantindo uniformidade e estabilidade durante a aplicação, evitando perdas e gotejamentos da tinta. A resina de colofónia R105 também apresenta excelentes propriedades anticorrosivas, de isolamento e adesivas. Previne eficazmente a corrosão e danos nas marcações, prolongando a sua vida útil. Além disso, as propriedades de isolamento do R105 protegem as instalações elétricas, aumentando a segurança das marcações rodoviárias. Com seu excelente desempenho e versatilidade, a resina de colofônia R105 se torna uma favorita tecnológica na área de tinta para marcação rodoviária. Não só melhora a adesão, o brilho e a impermeabilização das marcações, mas também oferece funções de enchimento, espessamento, anticorrosão e isolamento. Ao usar resina de colofónia R105, a tinta para marcação rodoviária pode atender melhor às demandas do tráfego moderno, garantindo uma condução segura e suave. Esperamos que a resina R105 desempenhe um papel maior no campo da tinta para marcação rodoviária, contribuindo mais para o desenvolvimento do transporte urbano.

Crosile® 792 Aminoetilaminopropiltrimetoxissilano pode ser aplicado a partir de soluções de água ou solvente orgânico ou adicionado diretamente à resina de mistura. Mistura-se bem com água e álcoois e é moderadamente solúvel em solventes aromáticos. Contudo, sua solubilidade em solventes alifáticos é baixa. Crosile® 792 polimeriza em água, portanto as soluções devem ser preparadas imediatamente antes do uso. Para evitar a gelificação, adicione o silano à água e não o contrário. Ajustar o pH da solução aquosa para cerca de 4 com ácido acético pode melhorar a estabilidade da solução. Soluções diluídas em solventes orgânicos também são possíveis, sendo álcoois e solventes aromáticos os mais adequados. No entanto, evite usar aldeídos, cetonas, ácidos, ésteres e cloretos de alquila. Soluções contendo água em solventes orgânicos aumentarão apenas ligeiramente a estabilidade em comparação com soluções aquosas de silano. Crosile® 792 Trimetoxi[3-[(2-aminoetil)amino]propil]silano curará efetivamente sob ciclos típicos de alta temperatura usados ​​para curar a maioria das resinas termofixas. A cura adequada geralmente ocorre durante a cura ou moldagem de laminados de resina/vidro. Para tratamentos de tecidos ou superfícies, a secagem do silano geralmente é suficiente para obter eficácia. No entanto, para um desempenho ideal, recomenda-se a cura durante 3 a 5 minutos a 130°C ou superior. A exposição a temperaturas acima de 130°C em algum estágio do processamento é crucial para desenvolver resistência máxima à umidade.

Na indústria de revestimentos, pigmentos ou cargas são adicionados para obter uma distribuição uniforme no filme de revestimento, criando uma superfície micro-rugosa. Quanto maiores forem as partículas superficiais, maior será a microrugosidade, resultando em menor brilho. Na produção de revestimentos foscos, materiais leves, como carbonato de cálcio precipitado ou talco, são frequentemente usados ​​em grandes quantidades, excedendo a concentração crítica de volume de pigmento e levando a problemas como propriedades físicas deficientes do filme de revestimento, como camadas e sedimentação dura. O uso de agentes de fosqueamento pode prevenir esses problemas. Agentes de fosqueamento são categorizados em tipos orgânicos e inorgânicos, sendo a sílica branca um agente de fosqueamento inorgânico proeminente. Este artigo enfoca a aplicação de agente de fosqueamento de sílica branca em revestimentos de madeira à base de solvente: Revestimentos com alto teor de sólidos Os revestimentos com alto teor de sólidos têm alto teor de sólidos e solventes pouco voláteis, levando ao aumento do uso e da viscosidade do agente de fosqueamento. O tamanho da partícula do agente de fosqueamento torna-se crucial e deve ser selecionado com base na espessura do filme seco. A escolha de um agente de fosqueamento com tamanho de partícula pequeno pode resultar em baixa eficiência de fosqueamento, maior consumo e problemas como acúmulo, branqueamento e baixa transparência. Por outro lado, selecionar um agente de fosqueamento com um tamanho de partícula maior pode atender aos requisitos táteis e ao mesmo tempo alcançar o efeito de fosqueamento desejado. Verniz Transparente Vernizes transparentes são usados ​​principalmente para dar brilho à superfície. Vernizes transparentes foscos alcançam reflexão difusa adicionando agentes foscos. Fatores como eficiência, tamanho de partícula, transparência, propriedades anti-sedimentação, dispersibilidade e sensação superficial devem ser considerados ao determinar a dosagem do agente de fosqueamento. O teor de sílica branca nos agentes de fosqueamento para revestimentos deve ser superior a 95%, sendo recomendado tratamento com cera para evitar sedimentação e entupimento. O tratamento com cera aumenta a compatibilidade com sistemas de revestimento à base de solvente, melhora a resistência a arranhões e melhora o deslizamento do filme, embora possa reduzir ligeiramente a eficiência e a transparência do fosco. Tintas coloridas Em sistemas de tinta colorida, pigmentos e outros enchimentos podem proporcionar efeitos foscos, mas o uso excessivo pode comprometer as propriedades mecânicas e de resistência do revestimento. A introdução de agentes de fosqueamento de sílica branca, se selecionados adequadamente, pode substituir parcialmente alguns dos caros agentes de fosqueamento do processo em fase gasosa, atendendo aos requisitos de qualidade do produto e reduzindo significativamente os custos. Produto recomendado Agente de fosqueamento de sílica Ti...

ECOPOWER Silan Crosile® 792 é um produto químico reativo que serve como um agente de acoplamento diaminofuncional para plásticos, resinas e elastômeros. Este composto contém um grupo diaminofuncional e um grupo inorgânico trietoxissilil. Seu objetivo principal é facilitar a ligação entre polímeros e materiais inorgânicos, melhorando em última análise as propriedades mecânicas do produto final. Os principais benefícios do ECOPOWER Silan Crosile® 792 incluem: Adesão melhorada Atua como um bom agente de acoplamento, melhorando a adesão de vários plásticos, resinas e elastômeros a materiais e superfícies inorgânicas. Promoção de adesão em adesivos O grupo diaminofuncional o torna um excelente promotor de adesão em uma variedade de adesivos, como silicone, epóxi, acrílico, poliuretano e poliuretano sililado. Isto é particularmente benéfico ao unir esses adesivos a substratos inorgânicos como metal e vidro. Propriedades mecânicas aprimoradas Funciona como um agente de acoplamento superior em compósitos, sendo valioso para melhorar as propriedades mecânicas de borracha ou plásticos com preenchimento mineral.

A resina hidrogenada é frequentemente usada como componente em adesivos hot melt. Os adesivos hot melt são materiais termoplásticos que são sólidos à temperatura ambiente, mas tornam-se líquidos quando aquecidos. Quando a resina hidrogenada é adicionada às formulações de adesivos hot melt, ela serve a vários propósitos. Propriedades adesivas aprimoradas A resina hidrogenada aumenta as propriedades adesivas do adesivo hot melt, proporcionando melhor resistência de ligação e adesão a diferentes substratos. Maior flexibilidade A adição de resina hidrogenada pode melhorar a flexibilidade do adesivo hot melt, tornando-o mais adequado para aplicações onde a flexibilidade é crucial, como em materiais de embalagem. Resistência à temperatura A resina hidrogenada pode contribuir para a resistência ao calor do adesivo hot melt, garantindo que o adesivo mantenha sua integridade e desempenho em temperaturas elevadas. Odor reduzido As resinas hidrogenadas são frequentemente utilizadas para reduzir o odor de adesivos hot melt, tornando-as mais adequadas para aplicações onde o odor pode ser uma preocupação, como na produção de embalagens de alimentos. Compatibilidade A resina hidrogenada pode melhorar a compatibilidade de vários componentes na formulação do adesivo hot melt, levando a um produto mais estável e homogêneo. Especificações HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Método de teste Aparência Água Branca Água Branca Água Branca Olhar Ponto de amolecimento (°C) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Índice Amarelo ≤5 ≤5 ≤5 ASTM D 1925 Jardineiro Colorido 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Estabilidade Térmica (200°C, 5h, YI) ≤10 ≤10 ≤10 ASTM D 1925 Viscosidade de fusão (180°C, cPs) 130-200 - - ASTM 3236

Introdução A sílica (SiO2) emergiu como um ator chave em diversas indústrias, e uma de suas aplicações notáveis ​​está na produção de filmes plásticos, onde atua como agente antibloqueio ou abertura. O método de precipitação é a principal técnica empregada para fabricar sílica para esses fins. Isso envolve um processo meticuloso de mistura controlada, resultando em uma substância semelhante a um gel que passa por etapas subsequentes como lavagem, secagem e moagem para produzir o produto final. Especificações Itens Especificação Método de teste Aparência Pó Branco Inspeção Visual Tamanho médio de partícula um 4-5 Dimensionador Mestre Malvern Perda na secagem% MAX 3 ISO787-2 Absorção de óleo ml/100g 60-120 Óleo de linhaça Área de superfície M2/g 600-700 APOSTA PH 5,0-7,0 Em pasta de 5% SiO2 %MIN 99,9 - Brancura MIN 95 Caçador Aplicativo Antibloqueio A sílica EC700, quando usada como agente antibloqueio na produção de filmes plásticos, desempenha um papel fundamental na prevenção do desperdício de produto. Os filmes plásticos, comumente empregados em embalagens, tendem a aderir uns aos outros devido a cargas estáticas ou contaminantes. Ao introduzir partículas de sílica em quantidades mínimas nas formulações de filmes, são criados espaçadores microscópicos, formando espaços de ar que impedem a adesão. Isso não apenas facilita a separação dos filmes, mas também minimiza o desperdício de produto, garantindo que o produto final chegue aos consumidores em ótimas condições. Abrindo funcionalidade do agente A utilização da sílica EC700 como agente de abertura é atribuída à sua excepcional pureza, não reatividade com outros materiais e ausência de sabor ou odor. Estas qualidades tornam-no uma escolha segura e confiável para embalagens de alimentos, onde a preservação da saúde e da qualidade do produto é de extrema importância. A sílica EC700 apresenta alta estabilidade e pode suportar temperaturas e umidade elevadas, contribuindo significativamente para o prolongamento da vida útil dos produtos embalados. Vantagens para embalagens de alimentos A sílica EC700, com suas características únicas, prova ser um componente ideal para aplicações em embalagens de alimentos. Sua alta pureza garante o cumprimento de rigorosos padrões de qualidade e sua não reatividade garante a integridade do produto embalado. Além disso, a falta de sabor ou odor evita qualquer influência indesejável nos alimentos, mantendo seus sabores e qualidade originais. Conclusão Concluindo, a sílica EC700, produzida através do método de precipitação, surge como um divisor de águas na indústria de filmes plásticos. O seu papel como agente antibloqueio não só reduz o desperdício, mas também garante que os produtos sejam entregues aos consumidores em perfeitas condições. A alta pureza, a não reatividade e a ausência de sabor e odor fazem da sílica EC700 uma escolha ideal para embalagens de alimentos, contribuindo para os esforços da indústria para adotar a sustentabilidade e a eficiência. A incorp...

Introdução No mundo dinâmico das soluções industriais, a Resina C9 surge como um player versátil e indispensável. Derivada da fração C9 do petróleo por meio de técnicas de polimerização catalítica de ponta, esta resina aromática termoplástica de baixo peso molecular oferece uma infinidade de benefícios em diversas aplicações. Vamos nos aprofundar nas propriedades exclusivas e nas diversas aplicações que tornam a resina de hidrocarboneto C9 uma virada de jogo no cenário industrial. Propriedades que diferenciam a Resina de hidrocarboneto C9 Transparência e estabilidade de cores Resina Aromática C9 apresenta-se como um sólido granular transparente com tonalidade amarelo claro. Seu perfil de cores estável o torna a escolha preferida em aplicações onde a consistência das cores é fundamental. Estabilidade Química Com excelente estabilidade química em ambientes ácidos e alcalinos, a resina de hidrocarboneto C9 garante durabilidade e longevidade em ambientes industriais desafiadores. Força adesiva e resistência à água As indústrias que exigem forte adesão e resistência à água consideram a resina de hidrocarboneto C9 um aliado confiável. Seja em tintas, adesivos ou aplicações de borracha, sua capacidade adesiva permanece incomparável. Propriedades Térmicas Com baixa condução de calor, a resina de hidrocarboneto C9 é uma solução resistente ao calor, tornando-a ideal para aplicações onde as flutuações de temperatura são uma preocupação. Aplicações de resina de hidrocarboneto C9 Indústrias de Tintas Aumenta o brilho, a adesão e a dureza das tintas. Fornece resistência contra ácidos, alcalinos e água. Indústria de Adesivos Melhora a adesividade, especialmente em adesivos e revestimentos termofusíveis. Oferece uma solução de colagem confiável. Fabricação de borracha e pneus Compatível com borracha natural, mantendo a solubilidade mútua. Não interfere nos processos de sulfurização da borracha. Tinta de impressão Variantes com alto ponto de amolecimento contribuem para a difusão da cor, secagem rápida e propriedades de impressão aprimoradas.

Introdução Agentes de acoplamento de vinilsilano, especificamente viniltrietoxissilano (CAS No. 78-08-0) e viniltrimetoxissilano (CAS No. 2768-02-7), destacam-se como componentes essenciais dentro do silano família de agente de acoplamento/reticulador. Este artigo explora seu papel significativo em diversas aplicações de polímeros, esclarecendo seu cenário de produção e destacando as principais funcionalidades. Cenário de Produção Na China, agentes de acoplamento de vinil silano contribuem significativamente, com sua produção representando aproximadamente 10% da participação de mercado. Funções versáteis do viniltrietoxissilano O viniltrietoxissilano, com sua fórmula química CH2=CHSi(OC2H5)3, tem dupla finalidade como agente de acoplamento e reticulação. Encontra compatibilidade com diversos tipos de polímeros, como polietileno, polipropileno e poliéster insaturado. As aplicações abrangem uma ampla gama, abrangendo fibra de vidro, plásticos, vidro, cabos, cerâmica e borracha. Modificação e aplicações de polímeros Este agente de acoplamento de silano é particularmente adequado para modificar polietileno e copolímeros, oferecendo benefícios como grande tolerância de processamento e adequação para materiais compósitos preenchidos. Seus atributos notáveis, incluindo alta temperatura de serviço, resistência a rachaduras por pressão, propriedades de memória, resistência ao desgaste e resistência ao impacto, tornam-no uma escolha versátil para vários setores. Enxerto para propriedades aprimoradas O viniltrietoxissilano pode ser enxertado nas cadeias principais do polímero, introduzindo grupos éster que servem como pontos ativos para a reticulação com água quente. Essa modificação melhora o desempenho do polímero, abrindo caminho para a produção de produtos moldados como bainhas de cabos, isolamentos, tubos e outros itens extrudados. Compatibilidade e aplicação em polietileno reticulado O agente de acoplamento de silano do grupo vinilapresenta compatibilidade com polietileno, polipropileno e muito mais. Sua principal aplicação reside na melhoria da resistência ao calor do polietileno, principalmente em fios elétricos. Este produto desempenha um papel crucial na produção de polietileno reticulado, contribuindo para elevados padrões de desempenho nos produtos finais. Conclusão Agentes de acoplamento de vinilsilano, exemplificados pelo viniltrietoxissilano, surgem como componentes indispensáveis ​​para melhorar as propriedades do polímero. Com suas diversas aplicações e compatibilidade com diversos polímeros, esses agentes desempenham um papel fundamental em indústrias que vão desde fios elétricos até produtos moldados. À medida que o mercado continua a crescer, compreender os benefícios multifacetados dos agentes de acoplamento de vinil silano torna-se crucial para os fabricantes que procuram soluções avançadas na produção de polímeros.